[实用新型]可拆卸的仪表壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及仪表配件，具体地说是一种可拆卸的仪表壳体。

背景技术

目前，工程机械上普遍采用单独的仪表进行组合，仪表壳体大多采用铁质壳体或铸塑壳体，并且对于仪表壳体的封装普遍采用焊接或旋压成型，其生产成本及所需的设备比较昂贵。虽然这种方式可以达到密封目的，然而，当仪表需要维修时却无法打开壳体，往往造成仪表的报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可保证密封效果且拆卸方便的可拆卸的仪表壳体。

解决上述问题的技术方案是：所提供的可拆卸的仪表壳体包括一个圆筒形外壳本体和表盖壳体，本实用新型的特别之处在于外壳本体端口部的外侧设有多个第一凸起，该第一凸起具有弧形内凹，该弧形内凹的弧面轴线与外壳本体轴线相交，该多个第一凸起沿外壳本体外周均匀分布；所说的表盖壳体内侧设有多个第二凸起，该第二凸起具有弧形外凸，该弧形外凸的弧面与第一凸起弧形内凹的弧面相吻合，当表盖壳体旋上外壳本体后，第二凸起的弧形外凸被卡在第一凸起的弧形内凹中；所说的表盖壳体还具有一个内阶梯面，该表盖壳体的内阶梯面与外壳本体的端口面之间设有密封垫。封装时只要将表盖壳体的第二凸起旋入外壳本体的第一凸起的弧形内凹中即可。

上述第一凸起弧形内凹的弧面可以是非圆弧面，但最好是圆弧面。

上述弧形内凹的弧面轴线与外壳本体轴线最好垂直相交。

上述的密封垫最好是弹性橡胶密封垫，以便借助橡胶弹力使外壳本体与表盖壳体紧密结合在一起，并能保证良好的密封性。

本实用新型由于采用了内凹和外凸弧形面的卡口结构，要使外壳本体与表盖壳体分离，只要旋转表盖壳体即可。然而，在分离前越旋转表盖壳体，所需要的力量越大，取消外力，外壳本体与表盖壳体的凸起又会自动回复到密切配合的状态，不但保证了密封性，而且可以有效防止在振动环境下外壳本体与表盖壳体的分离。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1中表盖壳体的仰视图。

图3是图1中外壳本体的俯视图。

图4是本实用新型的总成图。

图5是图4的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的一个实施例如图1、图2和图3所示。仪表外壳本体1为圆筒形，其上端口为平面，外壳本体端口部的外侧设有四个第一凸起2，它们沿外壳本体的外圆周均匀分布，互成90°；第一凸起具有弧形内凹3，该弧形内凹3的圆弧面向下，弧形内凹的圆弧面的轴线与外壳本体轴线垂直相交。表盖壳体4下端内侧设有四个第二凸起5，它们沿表盖壳体的内圆周均匀分布，第二凸起5具有弧形外凸6，该弧形外凸6的圆弧面向上。外壳本体上的第一凸起的弧形内凹3和表盖壳体上的第二凸起的弧形外凸6构成卡口结构，当表盖壳体4旋入外壳本体1后，表盖壳体上的第二凸起的弧形外凸6被卡在外壳本体上的第一凸起的弧形内凹3中，将表盖壳体与外壳本体结合在一起。表盖壳体4还设有一个内台阶面7，橡胶密封垫8放置在该内台阶面7与外壳本体1上端面之间。封装时用力下压表盖壳体4，然后旋转表盖壳体4，使表盖壳体上的第二凸起的弧形外凸6被卡在外壳本体上的第一凸起的弧形内凹3中，在橡胶密封垫弹力的作用下，将外壳本体1与表盖壳体4紧密结合在一起。

需要检修仪表时，只要用力反方向旋转表盖壳体，将表盖壳体上的第二凸起5旋离外壳本体上的第一凸起的弧形内凹3，即可使表盖壳体与外壳本体分离。如果在表盖壳体上的第二凸起5还没有离开外壳本体上的第一凸起的弧形内凹3时就撤销外力，表盖壳体上的第二凸起5又会自动滑回到外壳本体第一凸起的弧形内凹3中，处于原始的紧密结合状态。所以这种结构特别适合在震动环境中使用的仪表。

从壳体的受力均匀及壳体的强度考虑，外壳本体上的第一凸起2至少是四个。

本实用新型的总成如图4、图5所示。表盖外壳4上端开口，用透明有机玻璃表盖9封口，表盖9压住橡胶密封垫8，表盖9和密封垫8位于表盖外壳上端的卡环10和外壳本体1的端面之间，表盖外壳4上的第二凸起5卡在外壳本体第一凸起2的弧形内凹中。