[实用新型]铝塑复合带纵包机电缆支撑装置无效
| 申请号: | 201020294332.2 | 申请日: | 2010-08-17 | 
| 公开(公告)号: | CN201788768U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 | 
| 发明(设计)人: | 许军;余德平;郑宏;吴云杰;王福志;赵建辉 | 申请(专利权)人: | 浙江万马电缆股份有限公司 | 
| 主分类号: | H01B13/26 | 分类号: | H01B13/26 | 
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 | 
| 地址: | 311305 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 包机 电缆 支撑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工装,尤其是涉及一种铝塑复合带纵包机电缆支撑装置。
背景技术
众所周知,目前许多电缆生产厂家在铝塑复合带纵包机生产上,经常出现铝塑复合带过纵包模时,铝塑复合带受电缆压力过大,而造成铝塑复合带起皱、压破。而且,纵包铝塑复合带工序和挤制护套工序时一次成型的,一旦铝塑复合带一次成型不佳,严重影响电缆护套表面质量,结果只有全部返工,成本消耗太大。
具体出现问题的原因是:由于铝塑复合带和电缆线芯一起进入纵包模时,电缆重量较大,电缆压在铝塑复合带上,压力全部集中在铝塑复合带上,铝塑复合带受电缆压力较大,因此容易造成铝塑复合带起皱、压破。
发明内容
本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题,提供一种能够保证纵包铝塑复合带工序的质量、提高铝塑复合带的纵包成功率、节约生产成本的铝塑复合带纵包机电缆支撑装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种铝塑复合带纵包机电缆支撑装置,包括了纵包机,纵包机上部设有铝带纵包模,其特征在于所述的纵包机上方架设有支架,所述的支架中部通过连杆吊设有用于支撑电缆的电缆支撑架,所述的电缆支撑架呈管状。本实用新型主要改进在于:在铝带纵包模上方设置一个内径比电缆线芯外径大的管状支撑架,电缆通过此支撑架在铝塑复合带上方行进,不会在生产时让铝塑复合带受压力,从而有效地解决了铝塑复合带容易起皱或压破的技术问题。
作为优选,所述的电缆支撑架的内径大于电缆的外径。电缆支撑架的内径比电缆线芯的外径大5mm时为最优方案。
作为优选,所述的支架两端分别设有固定螺丝。结构简单、安装方便、实用性强。
作为优选,所述的支架上部通过升降螺丝与纵包机顶部连接。可通过设置在支架上部的升降螺丝来调节电缆支撑架的高度,使用方便、结构简单。
因此,本实用新型具有能够保证纵包铝塑复合带工序的质量、提高铝塑复合带的纵包成功率、节约生产成本等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构侧视图。
附图2是本实用新型中的电缆支撑架部位一种结构剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
如说明书附图1、2所示,一种铝塑复合带纵包机电缆支撑装置,包括了纵包机1,纵包机上部设有铝带纵包模2,纵包机上方架设有支架3,支架中部通过连杆4吊设有用于支撑电缆的电缆支撑架5,电缆支撑架呈管状。电缆支撑架的内径比电缆线芯的外径大5mm。支架两端分别设有固定螺丝6。支架上部通过升降螺丝7与纵包机顶部连接。
本实用新型主要改进在于:在铝带纵包模上方设置一个内径比电缆线芯外径大的管状支撑架,电缆通过此支撑架在铝塑复合带上方行进,不会在生产时让铝塑复合带受压力,从而有效地解决了铝塑复合带容易起皱或压破的技术问题。可通过设置在支架上部的升降螺丝来调节电缆支撑架的高度,使用方便、结构简单。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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