[实用新型]一种橡胶膜密封贮气柜的活塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贮气柜，更具体的说是涉及一种一万立方米以上的大容量橡胶膜密封贮气柜的活塞。

背景技术

橡胶膜密封贮气柜也称为布帘密封气柜，是美国人威金斯在此1940年发明的，所以有时也称为威氏(wigging’s)气柜或威金斯气柜。由于受橡胶膜产品的尺寸和材质以及技术落后等因素的影响，目前国内的一万立方米以上大容量的橡胶膜密封贮气柜都是采用两段式活塞，该活塞由两部分组成，第一部分在气柜中心，是一个由中部球壳，四周为多个垂直设置的三角形桁架(俗称活塞围栏)组成的密封机构，俗称为活塞；在密它的外围上方，还设有一个圆筒状的结构，称为T围栏，由这两部分组合构成两段式活塞；采用双段式活塞结构的贮气柜，在使用时，贮气柜的内部压力是随着活塞和T围栏的先后升起而变化的，导致贮气柜的压力不稳定，容易造成下游用户的使用参数不稳定，对下游要求压力稳定的用户是非常不利的；其次，两段式活塞有两段橡胶布帘，需要有4圈密封型钢及相应的螺丝、垫片与橡胶布帘连接，这样不仅生产及安装工序多，材料消耗大，生产成本高且检修工作量大，煤气泄漏的机率也大；此外，现有调平装置的钢丝绳的吊点只能调在活塞底部，这样影响调平装置的使用效果。

实用新型内容

为了解决现有活塞在使用时压力不稳定及生产、安装工序多，材料消耗大，生产成本高、检修工作量大、调平效果不佳等技术问题；本实用新型提供一种橡胶膜密封贮气柜的活塞，该活塞可有效提高压力的稳定性，方便生产及安装，节省材料，降低生产成本，减小检修工作量且还可方便进行调平，保证调平效果。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种橡胶膜密封贮气柜的活塞，其包括有球壳，其特征在于所述的球壳四周边部固定在箱形钢环梁上，在箱形钢环梁内浇筑有混泥土层，在箱形钢环梁上设有框形钢架及支架，框形钢架固定在箱形钢环梁的上端，支架与箱形钢环梁的下端相固定；在所述的框形钢架的顶端固定设有连接钢丝绳的吊环。

本实用新型的有益效果是将原先的两段式活塞整合为一体，这样不仅可保证贮气柜内压力的稳定性，同时，还可节省材料，减少安装及检修的工作量，提高密封性并通过框形钢架顶端的吊环，可极大的方便调平装置调节活塞的水平度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种橡胶膜密封贮气柜的活塞的局部结构示意图

具体实施方案

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型为一种橡胶膜密封贮气柜的活塞，其包括有球壳1，为了解决现有活塞在使用时压力不稳定及生产、安装工序多，材料消耗大，生产成本高、检修工作量大、调平效果不佳等技术问题；所述的球壳1四周边部固定在箱形钢环梁2上，将球壳1四周边部固定在箱形钢环梁2上，这样在活塞落地时无需加临时支撑，便于检修，结构整体性好，气密性良好；在箱形钢环梁2内浇筑有混泥土层3，增加混凝土层3仅仅是作为配重使用，不考虑其结构作用，而箱形钢环梁2的尺寸可根据贮气柜内工作压力的大小而设定；采用箱形结构的钢环梁，虽然耗钢量会有所增加，但整个活塞结构的安全度增加了，也可以让其他部件的布置更加灵活；在箱形钢环梁3上设有框形钢架4及支架5，框形钢架4固定在箱形钢环梁2的上端，支架5与箱形钢环梁2的下端相固定；设置框形钢架4主要是用于安装环形支撑和波形板，而由于框形钢架4比三角形钢架刚度大且内部空间大，便于安装爬梯方便检修人员通行；而在箱形钢环梁2下方安装支架5，可以保证进出贮气柜的气体气流稳定和方便贮气柜的检修，支架5的高度在1米左右，但高度是可根据用户的需求而调整的；在所述的框形钢架4的顶端固定设有连接钢丝绳的吊环6；将吊环6设置在框形钢架4的上方，这样方便调平装置的钢丝绳安装且整个活塞的重心在吊点的下方，这样对控制及调节活塞的水平十分有利。由于将原先的两段式活塞的两部分整合为一体结构，这样活塞在运行时，贮气柜内的压力始终是稳定不变的，且活塞只需要一组橡胶膜布帘，因此只需要两组圈密封型钢、螺丝、垫片与橡胶布帘连接，这样不仅减少了安装、检修工作量，而且煤气泄漏的机率也减少了50％；其次，将吊环6安装在框形钢架4的顶端，这样调平装置的钢丝绳吊点可以设置在活塞的顶部，大大增加了调整活塞倾斜的能力；采用这种结构的活塞，以5万立方米贮气柜为例，与现有技术的活塞相比，可以节省约5％的钢材和20％的橡胶膜，这样大大减少了建造工序，降低生产成本，缩短建设周期而且压力稳定，运行的安全可靠性大幅度提高，日后的维护和检修的工作则大大减少。

上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。