[实用新型]电机转子的绕线夹具

说明书

技术领域：本实用新型涉及到电机转子的绕线夹具。

背景技术：在电机行业，生产电机转子，必须绕制大量的电机线圈，一般都是采用人工绕制，工人的劳动强度大，而且生产出来的电机线圈很多不符合产品的标准，容易产生绝缘层破裂，铜线用量大，工作效率低，不能实现机械化生产等问题。

发明内容：本实用新型的目的就是要提供一种电机转子的绕线夹具，它能克服目前国内绕制大量的电机线圈所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，电机转子的绕线夹具，是由夹具A、夹具B所组成，其特征在于：所述的夹具A是在轴上左端设置有螺纹并套有螺母，中间设置有套，套的外圆上设置有通孔，孔中设转置有滑块，滑块插入在轴上设置的滑槽中，套的外圆两对应边上各设置有一根支柱，支柱与拉杆联接，并由轴销固定，拉杆另一端设置有台阶放置在夹爪A设置的T型槽中，并由压板A、平头十字螺钉紧固；轴的右端与夹爪B由平头螺钉从夹爪B内圈与轴联接；所述的夹爪A设置在夹爪B上，夹爪A左边的凸块设置在夹爪B上设置的槽中，夹爪A上设置有长形槽，并由圆头十字螺钉、弹簧、两垫片与夹爪B联接。

所述的夹具B是在卡脚A中设置有卡脚B，并由平头十字镙钉紧固；所述的卡脚B的中央设置有台阶孔，孔的两边对应各设置有两根卡脚C，卡脚C的右端设置有台阶放置在卡脚B的槽中并由压板B、沉孔螺钉锁紧。

本实用新型能在设备上绕4极24槽不同长度的转子线圈，提高了生产率，降低了操作者的劳动强度，节省铜线，产品符合标准。

附图说明：

图1是本实用新型夹具A结构示意图；

图2是本实用新型夹具B结构示意图中的横向剖视图；

1.螺母，2.轴，3.滑槽，4.轴销，5.拉杆，6.压板A，7.平头十字螺钉，8.圆头十字螺钉，9.夹爪A，10.弹簧，11.夹爪B，12.支柱，13.套，14.滑块，15.卡脚C，16.平头十字螺钉，17.卡脚A，18.卡脚B，19.压板B，20.沉孔螺钉。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

电机转子的绕线夹具，是由夹具A、夹具B所组成，其特征在于：所述的夹具A是在轴2上左端设置有螺纹并套有螺母1，中间设置有套13，套13的外圆上设置有通孔，孔中设转置有滑块14，滑块14插入在轴2上设置的滑槽3中，套13的外圆两对应边上各设置有一根支柱12，支柱12与拉杆5联接，并由轴销4固定，拉杆5另一端设置有台阶放置在夹爪A9设置的T型槽中，并由压板A6、平头十字螺钉7紧固；轴2的右端与夹爪B11由平头螺钉从夹爪B11内圈与轴2联接；所述的夹爪A9设置在夹爪B11上，夹爪A9左边的凸块设置在夹爪B11上设置的槽中，夹爪A9上设置有长形槽，并由圆头十字螺钉8、弹簧10、两垫片与夹爪B11联接。

所述的夹具B是在长方体卡脚A17中套有长方体卡脚B18，四周接触面上，长度方向上对应各设置有两个燕尾槽连接，宽度方向上对应设置有滚珠定位、弹簧、平头十字镙钉16紧固；所述的卡脚B18的中央设置有台阶孔，孔的两边长度方向上对应各设置有两根卡脚C15，卡脚C15的右端设置有台阶放置在卡脚B18的槽中并由压板B19、沉孔螺钉20锁紧。具体实施时，将套通过滑块沿轴上滑槽向左拉，使套上支柱通过拉杆带动夹爪A沿长形槽向左移动，在夹爪B中放入4极24槽转子，向右推动套，使夹爪A夹住转子上的槽中，圆头十字螺钉锁紧。这时，再将夹具B向左移进，对应设置的卡脚A左端卡住转子的两端面。长度短的转子绕线时，将卡脚B从卡脚A中沿两侧燕尾槽向左移，由滚珠定位、弹簧、平头十字螺钉锁紧，两边对应各设置的两根卡脚C卡住转子的两端面。相反不用绕长度短的转子时，卡脚B从卡脚A中沿两侧燕尾槽向左移，由滚珠定位、弹簧、平头十字螺钉锁紧。绕线时，铜线通过夹爪A右端、卡脚A左端光滑面滑入所需绕的转子槽中，松紧一致的完成工作。