[实用新型]一种建筑用空心楼板模板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑施工领域，具体指一种建筑用空心楼板模板。 

背景技术：

钢筋混凝土现浇空心楼板比钢筋混凝土实心楼板耗料少、楼板重量轻，现有的钢筋混凝土空心楼板的施工方法是先架设空心楼板底模板，绑扎肋梁钢筋，放置侧模板，然后将预制底板放置在侧模板上，浇筑混凝土，待混凝土达到一定的强度后，拆除侧模板，将预制底板放置在肋梁的底部凸块上，在预制底板下粉刷砂浆，形成整体空心楼板。这种空心楼板的侧模板是由几块预制板直接拼成，因此存在以下不足：刚度小、回收利用率低，并且侧模板的整体性和稳定性不好。 

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用空心楼板模板，这种空心楼板模板自重小、灵活性好、施工工序简单、回收利用率高，且可采用机械化生产和施工，便于控制施工质量，提高施工效率，并且具有刚度大，承载力高，整体性能好的优点。 

本实用新型的目的是这样来实现的，一种建筑用空心楼板模板，该空心楼板模板包括模块、角模、螺栓或插销、预制底板。本实用新型的特征在于所述的空心楼板模板由二块或二块以上模块拼装而成，模块之间通过角模连接。由多块模块组成的空心楼板模板，拼装方便，比整体模板运输便捷，回收利用率高。在拼装空心楼板模板时，将模块摆放整齐，横向模块与纵向模块相互垂直，模块端部有孔洞，角模上也有与之相对应的孔洞，用螺栓或插销等连接件穿过孔洞，连接模块与角模，同时角模外包在模块上，可以防止浇筑混凝土时，混凝土从模块空隙处流出。 

本实用新型的特征还在于所述的模块端部和角模上有对应的孔洞，模块与角模在孔洞处通过螺栓或插销连接。 

本实用新型的特征还在于所述的空心楼板模板的最底层模块上有二个或二个以上的孔洞或缺口。模块上的孔洞或缺口中可植入支撑筋，空心楼板的现浇混凝土浇筑好，并达到一定强度后，拆除模板，将预制底板放置在支撑筋上，使预制底板与肋梁连接在一起，并且提高预制底板的抗裂性，增强空心楼板的整体性。 

本实用新型的特征还在于所述的预制底板底部有缺口或凹槽。由于肋梁底部有支撑筋，预制底板底部有相应的缺口或凹槽，拆除空心楼板模板后，将预制底板放置在支撑筋上，支撑筋可伸入预制底板底部缺口内，在预制底板底部粉刷砂浆，形成整体空心楼板。预制底板底部缺口可增加砂浆与预制底板的接触面积，增强预制底板与肋梁之间的连接，增强空心楼板的整体性。 

本实用新型的特征还在于所述的空心楼板模板的内角处有垫板。在相互垂直的模块交接处的内角设置垫板，垫板上有孔洞，垫板与模块和角模在孔洞处通过螺栓或插销等连接件连接。有了垫板的作用，便可只在最顶层模块和最底层模块上设置孔洞，并用螺栓或插销等连接件通过孔洞连接垫板、模块和角模。 

本实用新型的特征还在于所述的垫板上有孔洞。 

本实用新型的特征还在于所述的模块为槽形或方形。模块的形状多样，可以根据不同的设计和施工选择，模块的制作简单，施工方便。 

本实用新型的特征还在于所述的模块、角模、垫板采用硬质材料制作而成。由钢材、铝合金等硬质材料制作而成的模块、角模、垫板，在拼装成整体空心楼板模板时，刚度大，承载力高，不易变形。 

附图说明：

图1为模块拼装示意图，1为槽形模块，2为角模，3为螺栓，4为模块和角模上的孔洞，5为最底层模块上的孔洞。 

图2为模块拼装另一实施例，6为垫板。 

图3为图2中模块与角模连接处的俯视图。 

图4为空心楼板模板的结构示意图，12为预制底板底部的缺口或凹槽。 

图5为模块拼装另一实施例，1为方形模块。 

图6为空心楼板的施工示意图，7为底模板，8为肋梁钢筋，9为预制底板，10为支撑筋，11为现浇混凝土。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型如附图1～6所示，一种建筑用空心楼板模板，该空心楼板模板包括模块1、角模2、螺栓3或插销、预制底板9。所述的空心楼板模板由二块或二块以上模块1拼装而成，模块1之间通过角模2连接。在拼装空心楼板模板时，将模块1摆放整齐，横向模块1与纵向模块1相互垂直，模块1端部有孔洞4，角模2上也有与之相对应的孔洞4，用螺栓3或插销等连接件穿过孔洞4，连接模块1与角模2，同时角模2外包在模块1上，可以防止浇筑混凝土时，混凝土从模块1空隙处流出。图1为模块1拼装示意图，图2为模块1拼装另一实施例，图3为图2中模块1与角模2连接处的俯视图。图中，模块1之间通过角模2连接。