[实用新型]K形刮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮板捞渣机及其他刮板输送设备中的零部件，特别涉及一种K形刮板。

背景技术

现有的刮板，一般为三角板截面刮板、矩形截面刮板或五边形截面刮板。其中三角形截面刮板应用较为广泛，是目前国内最普遍使用的一种刮板。其结构特点是中空的三角形截面，刮板本体为角钢+腹板，腹板+角钢形成一个封闭的三角形截面，腹板与角钢交界处焊接耐磨条。这种结构的刮板具有刚性大、承载能力大、不易弯曲变形，回链过头部扫渣帘时，三角形刮板带渣面与扫渣帘工作面垂直，扫渣帘可将90％以上的返渣扫入落渣口内。但其与设备底板的接触面较小(一般为10-20mm)，使用中存在寿命低的缺陷。矩形截面刮板为三角截面刮板升级型，近几年开始应用。其刮板本体为槽钢+腹板，槽钢+腹板形成一个封闭的矩形截面，槽钢上下平面贴焊耐磨板。这种结构形式的耐磨板整个平面与输送设备底板接触，摩擦面大(一般为60-75mm)，大大增加了抗磨损能力，刮板寿命得以提高；又因耐磨板磨损时不摩擦刮板本体，其重复修复工艺较好，回链过头部扫渣帘时，矩形刮板带渣面与扫渣帘工作面基本垂直，扫渣帘可将80％以上的返渣扫入落渣口内。但矩形截面刮板在承载受力方向的抗弯截量较三角形截面刮板明显减少，抗弯能力差，又因矩形刮板运渣工作面是一个平面，且刮板在过尾部张紧轮时有轻微的抖动，无法将收集的积渣全部运至设备上槽体内。五边形刮板为矩形刮板的升级型，09年开始应用，其刮板本体为槽钢+V形板，槽钢+V形板形成一个封闭的五边形截面，此种结构承载受力方向对着槽钢和封板“V”型口组成的承载结构，该种结构使承载受力方向的抗弯截面模量较矩形截面刮板增大。如专利号为“200920020080.1”、专利名称为“五边形刮板”的专利就公开了一种五边形刮板，这种刮板具有刚性足、承载能力大、不易弯耐磨性好，具有可重复性，但回链过头部扫渣帘时，五边形刮板带渣面与扫渣帘工作面夹角大于90°，扫渣帘不能接触到五边形刮板带渣面，五边形刮板将全部返渣带入设备下槽体内，且返渣扫入落渣口内，又因五边形刮板运渣工作面是一个平面，且刮板在过尾部张紧轮时有轻微的抖动，无法将收集的积渣全部运至设备上槽体内。

发明内容

本实用新型克服了以上技术问题，提供了一种刚性足、承载能力大、不易弯曲变形、耐磨性、可重复修复工艺性能好，回链过头部扫渣帘时，扫渣帘可将90％以上的返渣扫入落渣口内，在过尾部张紧轮时可将收集的积渣全部运至设备上槽体内的刮板。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种K形刮板，包括槽钢，及设置在槽钢内的V型弧腹板，其特征在于：所述V型弧腹板开口与槽钢开口方向一致，V型弧腹板的两端分别固定在槽钢的上下两端，所述槽钢的上下两端设置有耐磨块。

本实用新型更优的技术方案为：所述耐磨块与槽钢焊接为一体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型横截面为K形，由于承载受力方向对着槽钢和腹板V型口组成的承载结构，该种结构使承载受力方向的抗弯截面模量较矩形截面刮板增大。从而使其既具有三角形截面刮板的刚性足、承载能力大、不易弯曲变形、返渣扫渣率高、过尾部张紧轮返渣率高的优点，又具有刮板的耐磨性能及可重复修复工艺性能得以提高和完善，又解决了回链返渣扫渣率低、过尾部张紧轮返渣率低的问题。

综上所述，本实用新型刚性足，承载能力大，不易弯曲变形，耐磨性及可重复修复工艺性能好，回链返渣扫渣率高、过尾部张紧轮返渣率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1槽钢，2耐磨块，3V型弧腹板。

具体实施例

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，该K形刮板包括槽钢1，及设置在槽钢1内的V型弧腹板3，V型弧腹板3开口与槽钢1开口方向一致，V型弧腹板3的两端分别固定在槽钢1的上下两端，所述槽钢1的上下两端设置有耐磨块2。所述耐磨块2与槽钢1焊接为一体。本实用新型横截面为K形，由于承载受力方向对着槽钢1和V型弧腹板3开口组成的承载结构，该种结构使承载受力方向的抗弯截面模量较矩形截面刮板增大。从而使其既具有三角形截面刮板的刚性足、承载能力大、不易弯曲变形、返渣扫渣率高、过尾部张紧轮返渣率高的优点，又具有刮板的耐磨性能及可重复修复工艺性能得以提高和完善，又解决了回链返渣扫渣率低、过尾部张紧轮返渣率低的问题，综上所述，本实用新型刚性足，承载能力大，不易弯曲变形，耐磨性及可重复修复工艺性能好，回链返渣扫渣率高、过尾部张紧轮返渣率高。