[实用新型]一种可拆卸拼装式悬挑卸料平台有效
申请号: | 201020293457.3 | 申请日: | 2010-08-17 |
公开(公告)号: | CN201786004U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 寿才良 | 申请(专利权)人: | 浙江博元建设股份有限公司 |
主分类号: | E04G3/00 | 分类号: | E04G3/00;E04G5/00;E04G5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314201 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可拆卸 拼装 式悬挑 卸料 平台 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑领域中的凸出建筑物垂直面的高空卸料的装置,尤其涉及一种可拆卸拼装式悬挑卸料平台。
背景技术
可拆卸悬挑卸料平台主要刚于建筑丁程中的配合塔吊为吊运和接送搁置于楼层边的物料及运转模板等作业需要,凸出建筑物垂直面,用于承接塔吊巫直运输的各仲材料、机具等,卸料平台现已大规模运用于建筑物的垂直运输中,卸料平台有落地式、悬挑式等,落地式的卸料平台采刚钢管,每根钢管的质量不得超过25kg,最大长度横向水平杆不得2.2m,其它杆不得超过6.5m:用扣件连接,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(BG15831)的规定;脚手板采用竹笆片,毛竹制作;密日安全网应使用质量符合要求安全网用于卸料平台的外侧,将平台封闭,形成一个安全空间,以阻挡人员或物体的坠落,落地式卸料平台一般只用于多层建筑的卸料,钢管用量较多,搭建时的人工量多且不够稳定容易失稳。悬挑式卸料平台较多用于高层建筑,悬挑主梁采用高于16槽钢,次梁采用不低于10槽钢,立栏杆及横栏杆采用钢管。脚手板采用不小于3mm的钢板,四周采用符合质量要求的安全网封闭平台,悬挑式卸料平台与落地式卸料平台比较,用钢量较少,经济合理,但现有的悬挑式式卸料平台一直是现场施工人员自主搭没,搭设方式大多采用焊接,搭设时随意性较大,现场焊接质量难保证,存在很人安全隐患,出现过许多工程事故,危害人民的生命财产,焊接搭设好后不易拆卸,不能进行多次使用,严重浪费钢材。
实用新型内容
本实用新型的目的是弥补上述不足,向社会公开一种安全性能高,可以拆卸的拼装式的卸料平台。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种可拆卸拼装式卸料平台,包括一端通过两个压环固定的悬挑主梁,压环通过角钢固定,角钢与悬挑主梁之间设有间距孔,间距孔内设有插销,所述悬挑主梁的另一侧设有两个拉环,悬挑主梁的上方设有底架,底架通过相互配合的次梁和限位角钢固定,限位角钢与次梁之间通过穿过限位角钢和次梁中部的两个通孔的高强螺栓固定,所述悬挑主梁的顶面均匀分布若干立杆,立杆通过穿过立杆底部两端的两个螺栓孔的高强螺栓固定于悬挑主梁上,位于同一悬挑主梁上的立杆之间通过横杆连接,横杆与立杆之间通过扣件固定。
本实刚新型的有益效果是:
1、该卸料平台大多通过高强螺栓连接,大大缩短工程现场焊接的时间,为现场施工节约了工期,需要焊接的构件部位均进行工厂式焊接,降低焊接缺陷的发生概率,采用高强螺栓采用高强螺栓连接,减少了焊接缺陷的可能性,确保了安装的质量。
2、该可拆卸拼装式卸料平台,安装方便而且可以多次使用,在多次工程中继续使用,大大节约了钢材,增加了经济效盂。
附图说明
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述:
图1是本实用新型实施例的俯视图;
图2是本实用新型实施例的主视图;
图3是次梁的结构示意图;
图4是高强螺栓的结构示意图;
图5是次梁的侧视图;
图6是悬挑主梁和限位角钢的连接结构主视图;
图7是悬挑主梁和限位角钢以及次梁的连接结构主视图;
图8是悬挑主梁和限位角钢的连接结构俯视图;
图9是悬挑主梁和限位角钢以及次梁的连接结构俯视图;
图10是立杆的主视图;
图11是立杆的俯视图;
图12是高强螺栓与悬挑主梁连接结构的分解结构示意图;
图13是高强螺栓与悬挑主梁连接结构的俯视图;
图14是立杆与选挑主梁的连接结构主视图;
图15是立杆与选挑主梁的连接结构俯视图;
图16是压环与悬挑主梁的连接结构的分解结构示意图;
图17是压环与悬挑主梁的连接结构的分解结构示意图;
图18是压环与悬挑主梁的连接结构的主视图;
图19是压环与悬挑主梁的连接结构的俯视图。
图中:
1、悬挑主梁;2、次梁;3、立杆;4、横杆;5、底架;6、压环;7、限位角钢;8、拉环;9、通孔;10、高强螺栓;11、通孔;12、螺栓孔;13、高强螺栓;14、插销;15、间距孔;16、角钢;17、扣件。
具体实施方式
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