[实用新型]防水阻燃型保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工中外墙保温系统用的保温板，特别是一种防水阻燃型保温板。适用于民用建筑和公共建筑的外墙保温系统中的保温层和装饰层。

背景技术

目前，民用建筑和公共建筑的外墙外粘贴式体系中的保温层和装饰层，大多采用挤塑聚苯乙烯(XPS)保温板、发泡聚苯乙烯(EPS)保温板、硬质聚氨脂类保温板、酚醛树脂类保温板等。由于受结构限制，现有的外墙保温体系及屋面保温体系等均存在几下缺点：一是外墙保温的防水性差，易开裂；二是施工时易燃；三是粘贴不牢。在现有的外墙外粘贴式体系中，标准设计规定保温板与墙体的粘结应采用点框粘结法或条粘法，而属于平面粘贴工艺的点框粘结法的应用最为普遍。点框粘结法是指用抹刀在每块保温板的周边和分格边涂抹宽约50mm、厚约10mm的聚合物砂浆，然后在保温板的各分格面内抹直径约为100mm、厚10mm的点状砂浆，最后将保温板粘贴在墙面上的一种施工方法。然而这种粘贴方法存在下面几个缺陷：其一施工时，必须由专业人员严格把关，如无专业人员按规定施工，则不易保证施工质量；其二，这种方法仍然是一种平面的粘贴工艺，仅仅依靠着保温板表面与砂浆形成的粘贴力和抗剪切力具有一定局限性，尤其是对于表面光滑的挤塑保温板(XPS)和质地较松软的发泡保温板(EPS)，其粘结力则更差。当饰面层是瓷砖类或其他载荷较重的外粘贴式体系时，则会造成外粘贴式体系的保温板脱落，不能达到标准设计规定的使用寿命，同时影响了墙体表面的装饰效果。另外，这种施工方法的外粘贴式体系必须使用专用的聚合物水泥砂浆粘结，即使这样也较难保证外粘贴式系统的安全性，并且在一定程度上提高了施工成本。

为了解决粘固不牢的问题，本申请人对保温板的结构进行了改进，即在保温板本体的粘贴面的周边设置凹条形封闭环槽，并在凹条形封闭槽包围区域内设置点式凹槽。上述结构设计大大的增强了保温板与墙体的粘结力和抗剪切力，但是外墙保温的防水性差和易燃的问题还是没有得到很好的解决，其主要原因是在施工时，没有把保温板进行深加工及复合，只把裸板简单的进行粘贴再进行抹面施工。虽然规范要求板与板之间要靠紧，不允许有缝隙，但施工时，由于多种原因不能有效实施，这样雨水就会通过缝隙进入墙体，造成墙体渗水。另外，保温墙体的抹面施工，是在保温板粘贴完毕后再进行的，由于保温板是易燃品，在未抹面施工前极易引起火灾。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计更加合理的防水阻燃型保温板，从根本上解决现有外墙保温的防水性差和易燃的问题，在增强了粘结力和抗剪切力的同时，有效提高了保温体系的防水性，保温板与墙体的粘结强度及防火性，保证了外粘贴式体系的可靠性和安全性。

本实用新型的技术方案是：该保温板包括本体，所述本体粘贴面的周边设置有凹条形封闭环槽，并在所述凹条形封闭环槽包围区域内设置点式凹槽，其技术要点是：所述本体至少一个端面开设企口，并在所述企口面上开设凹型通槽。

所述本体上表面预制不燃材料保护层。

在所述本体的周边凹条形封闭环槽包围区域内设置凹条形分格槽，在凹条形封闭环槽与各凹条形分格槽包围区域内设置点式凹槽。

本实用新型的优点及积极的技术效果是：由于本保温板在本体端面设置企口和燕尾状凹槽，当相邻的保温板与保温板端面相互靠紧后，施工人员可将聚氨脂发泡胶注入企口及燕尾状或其作形状的凹形通槽并以此形成连接，使板与板之间形成一个有机的整体，雨水不能进入墙体或屋面，而是被聚氨脂发泡胶所阻隔；本保温板上表面预制了不燃材料保护层，当被粘贴在屋面或墙体上后，不会因遇到明火而引起火灾，提高了保温系统的先期防火性能。另外，由于本保温板下表面即粘贴面，设置有点框式燕尾凹槽，凹槽的布置与国家规范所规定粘贴方式相同，施工时，工人只需将胶泥按凹槽布置将胶泥填满凹槽，进行粘贴，这样既保证了施工质量又能保证了保温板与墙体的抗剪力。综上，本实用新型从根本上解决了现有外墙保温的防水性差和易燃的问题。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种分格结构的示意图。

图2是图1的沿A-A线的剖视图。

图3是图1的沿B-B线的剖视图。

图4是本实用新型保温板之间相互连接的局部示意图。

图中序号说明：1本体、2凹条形封闭环槽、3点式凹槽、4企口、5凹型通槽、6不燃材料保护层、7聚氨脂发泡胶、8水泥砂浆、9墙体。

具体实施方式