[实用新型]中试线热亚胺化炉的热处理腔

说明书

技术领域

本实用新型属于聚酰亚胺纤维材料生产设备领域，具体属于中试线热亚胺化炉的热处理腔。

背景技术

中试线热亚胺化A炉专门设计应用于聚酰亚胺纤维材料在400℃以下进行热处理之用，窑炉设计充分考虑和理解聚酰亚胺纤维材料的制备工艺要求，尽可能满足其特殊要求。根据材料的制备工艺要求独立设计，分别采用远红外加热，以及远红外结合辅助循环风加热，内炉膛结构。

设备是用来对聚酰胺酸纤维进行热亚胺化处理，制备聚酰亚胺纤维材料的热处理炉，因此，炉腔内温度的精确性和稳定性是非常重要的。本实用新型热亚胺化炉采用梯度升温热处理方式，克服了以往两段热炉技术温度控制不精确和不利于操作的缺点。

在热亚胺化过程中，考虑到聚酰亚胺纤维在高温下的热解现象，因此，热亚胺化的最高温度不应过高。另一方面，聚酰胺酸纤维在热亚胺化的过程中会产生大量的水分，水分在高温下被迅速蒸发，纤维内部收缩产生了裂纹。处理温度越高，水分生成越迅速，聚合物收缩越剧烈，而交联程度也更大，因此越容易在纤维内部形成裂纹等缺陷。因此，聚酰胺酸纤维的热亚胺化是需要逐步进行的，采取阶梯式分段进行，即先低温后高温，有利于提高聚酰亚胺纤维的力学性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种中试线热亚胺化炉的热处理腔，温度控制采用进口单回路智能温控仪控制，具有控温精度高、温度稳定性高等特点，设备整体能耗较低，外型美观、整洁。

本实用新型的技术方案如下：

中试线热亚胺化炉的热处理腔，包括筒形的炉体，炉体的内壁为内炉膛，内炉膛的内腔为热处理腔，内炉膛由支撑梁支托固定于炉体内，内炉膛内侧镶装有真空成型加热板，炉体中部开设有进风口，炉体的两端分别安装有端盖，端盖中开有出风口。

所述的炉体的两端分别设置有导丝辊，纤维丝穿过内炉膛的内腔并由导丝辊缠绕带动。

本实用新型将纤维制品通过真空成型加热板四面加热，聚轻耐火结构砖作为支撑梁，组块式构成热工结构的主体，为确保炉膛温度的均匀性，温区不仅采用独立控制，而且在发热丝的布置上采用非均匀分布，同时采用辅助循环送风系统。

内炉膛采用耐热耐氧化不锈钢焊接成方型管，采取防变形处理，高温下不易变形、掉渣。为方便清洁内炉膛，间接的开设了四组可拆卸式清洁门。温度控制采用进口单回路智能温控仪控制，具有控温精度高、温度稳定性高等特点，设备整体能耗较低，外型美观、整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，中试线热亚胺化炉的热处理腔，包括筒形的炉体1，炉体1的内壁为内炉膛2，内炉膛2的内腔为热处理腔3，内炉膛由支撑梁4支托固定于炉体内，内炉膛内侧镶装有真空成型加热板5，炉体中部开设有进风口6，炉体的两端分别安装有端盖7，端盖7中开有出风口8，炉体的两端分别设置有导丝辊9，纤维丝10穿过内炉膛的内腔并由导丝辊9缠绕带动。