[实用新型]一种组合式角架

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种组合式角架。

[背景技术]

目前，三个连接端的塑料角架一般为一体式结构，其上设有至少一个与连杆或连管连接用的管套，因为整体注塑加工，现有一体式的塑料角架与连杆配合的管套一般都较薄，抗折弯能力差，只能用在承受力量不大的地方，如组合衣柜内架杆的连接上，承受重力十分有限。一体式塑料角架如增加壁厚或增加一些加强筋来增强抗折弯能力，这样一来增加了生产成本，二来有加强筋后使得塑料角架一次注塑难度进一步加大，不利于塑料角架的生产。

[发明内容]

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了内部中空以减少原材料，抗折弯能力强，结构简单，安装、使用方便的一种组合式角架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种组合式角架，包括三个连接端，所述三个连接端不在同一平面，在空间呈相互垂直连接关系；其特征在于：由内角壳和外角壳相连接构成；所述内角壳及外角壳的中心对称位置相对应设置有螺纹孔，通过螺钉将内角壳及外角壳连接在一起，形成所述三个连接端。

如上所述一种组合式角架，在内角壳及外角壳的内侧设置有加强筋。

如上所述一种组合式角架，所述内角壳及外角壳的内侧设有从中心点向三个端向延伸的径向加强筋以及分别与径向加强筋相垂直的周向加强筋。

如上所述一种组合式角架，所述内角壳及外角壳的三个连接端分别对应设置有定位柱与定位孔，所述定位柱插入定位孔内，对内角壳与外角壳进行定位配合。

如上所述一种组合式角架，所述定位柱与径向加强筋、周向加强筋相贴合形成一体式结构。

如上所述一种组合式角架，所述外角壳在对称中心设置有内螺纹柱，所述内角壳相应地在对称中心设置有螺纹孔，通过螺钉连接外角壳与内角壳，使两者合为一体。

如上所述一种组合式角架，所述连接端为端部收窄的形状，用于插入连接管中形成套接关系。

如上所述一种组合式角架，所述连接端的形状为圆台形。

如上所述一种组合式角架，所述连接端的表面设置为轴对称的凹凸相间的形状。

如上所述一种组合式角架，所述连接端的端部设置有内凹的管口，用于连接杆插入形成套接关系。

相对现有技术，本实用新型有益技术效果是：

1、本实用新型由内角壳和外角壳相连接构成，内角壳及外角壳的中心对称位置相对应设置有螺纹孔，通过螺钉将内角壳及外角壳连接在一起，形成三个内部中空的连接端，相比现有一体式角架，本实用新型上的内角壳和外角壳结构简单，使用原材料少；而连接端为中空的管状，使用时本实用新型直接设置在框架框角处，而三连接端插套在框架三条连接管内，使用起来方便，也避免现有技术中角架必须有管套时抗折弯能力差的缺点，整体结构简单。

2、外角壳在对称中心设置有内螺纹柱，内角壳相应地在对称中心设置有螺纹孔，通过螺钉连接外角壳与内角壳，使两者合为一体，在内角壳及外角壳的三个连接端分别对应设置有定位柱与定位孔，定位柱插入定位孔内，对内角壳与外角壳进行定位配合，便于内角壳和外角壳快速安装。

3、内角壳及外角壳的内侧设有从中心点向三个端向延伸的径向加强筋以及分别与径向加强筋相垂直的周向加强筋，定位柱与加强筋相贴合形成一体式结构，加强内角壳和外角壳抗折弯能力。

[附图说明]

图1为本实用新型立体示意图；

图2为分解结构示意图之一；

图3为分解结构示意图之二；

图4为本实用新型与连接管配合结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图来对本实用新型作进一步说明

如图1、2、3所示，一种组合式角架，包括三个连接端1，三个连接端1不在同一平面，在空间呈相互垂直连接关系；其由内角壳11和外角壳12相连接构成，内角壳11及外角壳12的中心对称位置相对应设置有螺纹孔13，通过螺钉将内角壳11及外角壳12连接在一起，形成上述三个连接端1，本使用新型优选实施方式中，连接端1的形状为圆台形，连接端1的表面设置为轴对称的凹凸相间的形状10。

如图2、3所示，外角壳12在对称中心设置有内螺纹柱15，内角壳11相应地在对称中心设置有螺纹孔13，通过螺钉连接外角壳12与内角壳11，使两者合为一体。

为便于内角壳11和外角壳12快速安装，在内角壳11及外角壳12的三个连接端1分别对应设置有定位柱16与定位孔17，定位柱15插入定位孔17内，对内角壳11与外角壳12进行定位配合。