[实用新型]前置炉喷射燃烧式生物质锅炉

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及一种生物质锅炉，尤其是前置炉喷射燃烧式生物质锅炉。 

二、背景技术：目前公知的锅炉都是由烧原煤、燃油等燃料来实现热能供应的。随着我国国民经济的高速发展和人民生活质量的大幅度提高，工业用锅炉和生活用锅炉数量目益增大，导致了锅炉燃料市场货源紧缺出现了能源危机。同时，原煤燃烧释放大量二氧化碳、二氧化硫等有害物质，污染大气环境，对人民生活质量和生命健康构成严重威胁。 

生物质燃料是可再生能源，它在燃烧过程中可达到“零排放”，清洁卫生无污染。用生物质粉烧锅炉是为了解决能源短缺和环境污染而开发利用的新能源新技术。 

另外，在小容量锅炉中，目前都是将原煤块作为燃料，原煤块燃烧浪费资源，污染环境。 

三、发明内容：本实用新型的目的是提供一种以生物质粉(煤粉)为燃料的前置炉喷射燃烧式生物质锅炉，它解决了生物质燃料和煤粉燃料在小容量生物质锅炉中如何充分燃烧使锅炉达到设计出力的问题。本实用新型的目的是这样实现的：它是由进料系统、燃烧系统、锅炉系统和自动控制系统组成。 

在进料系统中，生物质粉料仓和煤粉料仓安装在给料机上方；引射器分别与给料机和一次风分管相连；一次风总管和一次风分管相连并与 高压风机的出口对接；电动蝶阀安装在一次风分管上。 

在燃烧系统中，进料管道分别与引射器和燃烧器连接；风口设置在前置炉的上部；电动蝶阀Ⅰ安装在进风口管道上；电动蝶阀Ⅱ安装在二次风分管上；二次风分管一根和燃烧器连接，另一根和进风口管道相连；二次风总管和二次风分管相连并和风机的出口对接；前置炉上部安装有燃烧器，下部有排渣门；前置炉出口管分别与前置炉和烟气道相连。 

燃烧器是由中心管、一次风壳体、二次风壳体、螺旋叶片等部件连接而成。 

前置炉是根据生物质粉和煤粉燃烧特性和锅炉需热量设计的新炉型，它是由炉体、风口、进风口管道、火焰出口管道、排渣装置等部件连接而成。 

在锅炉系统中，炉膛锅炉本体和烟气道相连；锅炉炉膛在锅炉本体内，炉膛是按生物质粉、煤粉燃烧特性设计的新型结构。 

在控制系统中，控制中心与各个系统均由线路连接。 

工作原理：首先将生物质粉状燃料和煤粉燃料运来后输入到使用现场的生物质粉料仓和煤粉料仓(要始终保持有料)，再用油枪点火装置将前置炉燃料室点火升温。升温过程中，开启给料机，将燃料由料仓送入引射器，燃料进入引射器后被高压风机送来的风带入前置炉顶的燃烧器，旋转着由燃烧器的喷口处喷入前置炉内，与燃烧所配入的空气混合后旋转燃烧且向下运动，灰渣由前置炉下部排渣门排出，火焰由前置炉出口管道通过 烟气道进入生物质锅炉炉膛，在炉膛内燃烧。在源源不断的进料、燃烧过程中，实现了生物质锅炉的正常满负荷运行。在运行过程中，各个环节均实行了自动控制。 

该生物质锅炉在运行时，可以单烧生物质粉状燃料，也可以单烧煤粉燃料，同时还可以将生物质粉和煤粉混合烧，三种进燃料方式均能使锅炉达到设计要求，并且实现高效节能减排。 

本实用新型不但燃烧完全、燃尽率达99％以上，并可节约成本40％，而且实现节能40％，集中体现了其节能减排、绿色环保、高效运行、效益显著等优点。 

若将小容量锅炉燃料改为烧煤粉，燃烧方式也采用前置炉喷射燃烧新工艺，可节约煤粉40％，煤粉燃烧尽率达99％，是节能减排的新途径。 

四、附图说明：图1为前置炉喷射燃烧式生物质锅炉结构示意图，图中1、生物质料仓 2、煤粉料仓 3、给料机 4、引射器 5、一次风总管 6、一次风分管 7、高压风机 8、电动蝶阀 9、进料管道 10、燃烧器 11、风口 12、电动蝶阀Ⅰ 13、进风口管道 14、二次风分管 15、电动蝶阀Ⅱ 16、二次风总管 17、风机 18、前置炉 19、排渣门 20、前置炉出口管 21、烟气道 22、锅炉本体 23、锅炉炉膛 

五、具体实施方式：实施例1，本实用新型是由进料系统、燃烧系统、锅炉系统和自动控制系统组成。 

实施例2，在进料系统中，生物质粉料仓1和煤粉料仓2安装在给料机3上方；引射器4分别与给料机3和一次风分管6相连；一次风总管5和一次风分管6相连并与高压风机7的出口对接；电动蝶阀8安装在一次风分管6上。