[实用新型]筒体内环缝CO2气体保护自动焊机有效
申请号: | 201020292978.7 | 申请日: | 2010-08-16 |
公开(公告)号: | CN201735938U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 李红东;张志疆;马忠民;朱建国;王占喜;赵芸;卢峰;刘忠 | 申请(专利权)人: | 新疆建工安装工程有限责任公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/12;B23K9/32 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 | 代理人: | 李振中 |
地址: | 830013 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 体内 co sub 气体 保护 自动 | ||
技术领域
本实用新型属于CO2气体保护焊机的改进,特别是筒体内环缝CO2气体保护自动焊机。
背景技术
目前,已知的筒体内环缝焊接方法比较先进的是采用悬臂式CO2气体保护焊接操作机对筒体内环缝进行焊接。悬臂伸缩长度有限,一般为10米左右,伸进筒体内有效工作长度更短,对于超长筒体无能为力;有些大直径的筒体设有米字型支撑更无法使用;而且只能对一条内环缝进行焊接,使用不够灵活方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种筒体内环缝CO2气体保护自动焊机,其结构简单紧凑,能够方便快速地对筒体内的环缝进行焊接,适合各类直径的筒体焊接使用。
本实用新型的目的是这样实现的:一种筒体内环缝CO2气体保护自动焊机,包括一装有行走轮的小车以及工作台,小车上装有由送丝机、焊接摆丝器、循环水冷焊枪组成的焊接组件,焊接组件与保护气气瓶、焊接电源以及循环水箱相连,在工作台上间隔设置着两组可调速旋转滚轮,待焊接的筒体横向放置于旋转滚轮上,筒体由旋转滚轮带动旋转,在筒体内的环缝旁边放置着一沿筒体内周壁布置的环形轨道,所说的行走轮为轨道行走轮,小车通过行走轮沿着环形轨道移动,对环缝进行焊接。
本实用新型工作时,由工作台上的旋转滚轮带动筒体旋转,同时,装有焊接组件的小车沿着筒体内的环形轨道移动,对焊缝进行焊接。作业完全不受管径以及管长的限制,能够方便快速地对筒体内的环缝进行焊接,适合各类直径的筒体焊接使用。该焊机结构简单紧凑,对筒体内的环缝进行焊接,操作方便。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型轨道的俯视结构示意图;
图3为本实用新型轨道的横截面示意图。
具体实施方式
一种筒体内环缝CO2气体保护自动焊机,如图1、图2、图3所示,包括一装有行走轮的小车1以及工作台,小车1上装有由送丝机2、焊接摆丝器3、循环水冷焊枪4组成的焊接组件,焊接组件与保护气气瓶9、10、焊接电源12以及循环水箱13相连。焊接摆丝器3可以控制焊枪4以特定的预置参数进行摆动以达到自动焊接过程中的特殊要求。采用先进的单片机进行控制,配以高亮度的LED显示和长寿命的轻触按键,所有的输入和输出端口均采用了光电隔离,可以在规定的环境条件下长时间不间断地进行工作。在工作台上间隔设置着两组可调速旋转滚轮8,待焊接的筒体7横向放置于旋转滚轮8上,筒体7由旋转滚轮8带动旋转。在筒体7内的环缝旁边放置着一沿筒体7内周壁布置的环形轨道6,所说的行走轮为轨道行走轮,小车1通过行走轮沿着环形轨道6移动,对环缝进行焊接。
如图2、图3所示,所说的环形轨道6为由若干节橡胶带首尾相连构成,橡胶带的中部内周缘向筒体中心凸出构成横截面呈梯形的轨道体16,所说的行走轮外缘中部设置着一环形凹槽,环形凹槽与所说的轨道体16相配合,在轨道体16两侧的橡胶带带体15上分别间隔设置着通孔14,各通孔14内分别设置着一吸附于筒体内壁上的磁铁块,用以对环形轨道6进行定位。
所说的环形轨道6还可以由链轨构成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新疆建工安装工程有限责任公司,未经新疆建工安装工程有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201020292978.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种无机复合自保温砌块
- 下一篇:副产品固、液分离收集装置
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法