[实用新型]全自动无极灯接管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专门为实现双管相接并使汞齐管折弯的装置，尤其是一种全自动无极灯接管机。

背景技术

传统的接管机模式为手工操作，上管、下管、封接均为手工操作，成型后的管子高低不平，容易歪口，外观质量差，生产效率低，工序之间衔接不紧凑，占用人员多，无法实现集成化生产线，造成产品成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术的不足，提供一种全自动无极灯接管机。该全自动接管机，对接准确率高，两管烧结处自然、平滑、无炸纹，产品一致性高，生产效率高，从而降低了生产成本，提高了产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种全自动无极灯接管机，包括机架、主电机、减速机、料盒、升降机构、工位、火架板、弯管导向装置。其特征是：在机架的上端设有台面，在台面的中部设有一个主轴，在台面两端设有法兰轴，在法兰轴的底部装有法兰，在法兰轴的顶部装有火架板。在火架板上装有火管架、弯管导向装置。在火管架上装有火管，在主轴的上部装一个大铝盘，在大铝盘上装有工位支架，在工位支架的两端装有工位。在台面的下端装有主电机、减速机、换位凸轮，主电机通过皮带轮与减速机相连，在换位凸轮上装有换位凸轮轴，换位凸轮轴通过链条与减速机相连，在台面上装有升降机构和料盒，料盒与升降机构相连。

所述的工位是由位子支架、位子齿轮、位子上夹爪、位子下夹爪、夹紧轴组成，其中位子支架固定在大铝盘上，位子齿轮座固定在位子支架上，在位子齿轮座中，销轴通过位子齿轮座与位子齿轮及轴套相连，在销轴上装有位子下夹爪，上夹爪则通过夹紧轴与下夹爪连接。

所述的料盒由底座上法兰、底座下法兰、底座支柱、气缸、料盒侧板、料盒底座组成。底座下法兰固定在火架板上，底座上法兰、底座下法兰通过底座支柱相连，底座上法兰上装有料盒底座，在料盒底座上固装有气缸，在气缸上有排管牙齿挡板及料盒挡板，前后镶条将料盒侧板固定在料盒底座上，料盒侧板上装有气缸，气缸通过活节螺栓与杠杆连接，在料盒侧板上装有排管压条、支承轴、杠杆轴拨针。

所述的弯管导向装置由气缸、导杆、固定座、拉簧、固定夹组成。底座位于火架板上，导杆装在气缸I上，气缸II位于气缸I上，滑板与气缸II相连，固定座位于滑板上，固定座上装有固定夹、气缸III，在气缸III上装有拉簧，拉簧与拉簧板相连。

由于采用上述技术方案，即可使该全自动接管机，对接准确率高，两管烧结处自然、平滑、无炸纹，产品一致性高，生产效率高，从而降低了生产成本，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的工位放大图；

图4为图3的俯视图；

图5本实用新型的料盒放大正视图；

图6为图5的侧视图；

图7为图5的俯视图；

图8为本实用新型的弯管导向装置结构示意图；

图9为图8的俯视图。

图中，1.主电机，2.皮带轮，3.减速机，4.链条，5.法兰，6法兰轴，7.火管架，8.火管，9.工位，10.主轴，11.工位支架，12.火架板，13.大铝盘，14.台面，15.换位凸轮轴，16.换位凸轮，17.机架，18.弯管导向装置，19.升降机构，20.料盒，21.位子支架，22.位子齿轮座，23.销轴，24.位子上夹爪，25.夹紧轴，26.位子下夹爪，27.位子齿轮，28.轴套，29.气缸，30.料盒底座，31.底座上法兰，32.底座支柱，33.底座下法兰，34.料盒杠杆，35.料盒侧板，36.排管牙齿挡板，37.料盒挡板，38.排管压条，39.杠杆轴拨针，40.前镶条，41.后镶条，42.支撑轴，43.底座，44.气缸I，45.气缸II，46气缸，47..导杆，48.滑板，49.固定座，50.固定夹，51.气缸III，52.拉簧，53.拉簧板。

具体实施方式