[实用新型]铁听奶粉计量充填机

说明书

技术领域

本实用新型涉及奶粉铁听包装生产线设备，具体涉及一种铁听奶粉计量充填机。

背景技术

目前，奶粉铁听包装生产线的计量充填设备采用螺杆计量充填机。它是通过螺杆转动控制奶粉的下料量，从而实现对奶粉的计量充填操作。该种螺杆计量充填机存在料位高度过低时计量不准确，物料有残存的问题，难以满足小批量、品种每次都有变化的定制化奶粉生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种特别适合于小批量、定制化奶粉生产的铁听奶粉计量充填机。

实现上述目的的技术方案是：一种铁听奶粉计量充填机，它包括有机架和装配在机架上用于输送铁听的铁听输送装置，在所述机架的上部经均布的三个称重传感器支承设有一粉料仓，该粉料仓为下部设置成圆锥斗形的圆柱罐体，在粉料仓的上部设置有进料管和排气装置，在粉料仓的下部设置有充气嘴，在粉料仓下端的出料口装配有出料阀门，其出料阀门的下端经软管连接吸尘罩，该吸尘罩与安装在铁听输送装置上的气动升降滑台相连接。

本实用新型的技术方案还包括：在所述粉料仓上装配有气动振仓器。

本实用新型利用粉体物料具有持气能力这一特性，将粉体物料充气，提高其流动性，利用其自流现象采用减重法实现对奶粉的计量充填，特别适合于小批量、定制化奶粉生产，具有无物料残存、充填效率高、计量准确的特点。

附图说明

图1是本铁听奶粉计量充填机主视示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本铁听奶粉计量充填机包括有框体机架1和装配在机架1上用于输送铁听3的铁听输送装置2，经均布的三个称重传感器9支承在机架1上有一粉料仓7，该粉料仓7为下部设置成圆锥斗形的圆柱罐体，在粉料仓7的上部设置有进料管8和排气装置10，在粉料仓7的下部设置有充气嘴6和气动振仓器13，在粉料仓7下端的出料口装配有出料阀门12，在出料阀门12的下端装配有连接软管5，软管5的下端连接吸尘罩4，吸尘罩4与安装在铁听输送装置2上的气动升降滑台11相连接。

本实用新型的工作原理说明如下：

利用正压密相气力输送装置经进料管8将奶粉输送至粉料仓7内。随物料一同进入到粉料仓7内的气体由排气装置10排入大气。粉料仓7及其上固定的零部件等由三个称重传感器9支承，物料输送管与进料管8之间及粉料仓下端的出料阀门12与吸尘罩4之间采用密闭软管连接，这种软管连接装置作用到粉料仓7上的力很小，并且恒定，当对粉料仓7内的物料进行计量时，可以将这种恒定作用力看作粉料仓的自重来处理。开始向粉料仓7内装填物料时，称重系统先进行清零去皮操作。当装填完物料后，称重系统测得的重量值就是物料的净重。系统采用减重法计量，当计量到最后一个包装单位时，系统就不在计量了，而是将物料全部排出。当物料装填操作结束后，准备计量时，首先通过一组充气嘴6向粉料仓7内充入气体，使物料内部含气量增加，提高其流动性。充入的气体过多时由排气装置10溢出，以防止粉料仓内的压力过高。当需要充填奶粉的铁听3由输送装置2输送至充填工位时，气动升降滑台11带动吸尘罩4向下移动，将铁听的上口罩住，与吸尘管相连的吸尘器4开始工作，将物料下落过程中产生的微量细粉吸走，防止粉尘飞溅。装配在粉料仓7下端出料口的出料阀门12可采用多位置蝶阀，计量开始时，出料阀门全部打开，奶粉在重力作用下大流量流出充填到铁听3内。当称重系统检测到流出物料的重量达到目标值的95％左右时，多位置蝶阀部分关闭，使物料下落量减小。当物料下料量达到目标值时，出料阀门12全部关闭。当奶粉充填操作结束后，气动升降滑台11带动吸尘罩4上升，然后输送装置2将已充填奶粉的铁听3送出，并将下一个准备充填奶粉的铁听送到充填工位。气动振仓器13的作用是防止物料粘壁。

本实用新型适合奶粉铁听包装生产线的计量充填。本实用新型同样适用于其它粉体物料包装生产线的计量充填。