[实用新型]液压钻杆拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用坑道钻机配套用装置，特别是一种煤矿用坑道钻机配套用钻杆拆卸装置。

背景技术

煤矿用坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔及其它工程孔，煤矿用坑道钻机可在煤矿井下钻进几百米深的钻孔。煤矿用坑道钻机有机架，机架的前端有回转器，回转器的中间有动力头，回转器的后端有卡盘，卡盘的外侧有圆筒形卡盘壳体，回转器内有通孔，通孔直径与钻杆相配合，钻杆从回转器的前、后均可装、卸。用煤矿用坑道钻机在煤矿井下钻进几百米深的钻孔时，在钻具上要用首尾用螺纹相连多根钻杆，钻杆一般是1.5米，回转器的卡盘可以把钻杆卡在回转器内的通孔内，动力头用于使钻杆旋转运动和进给运动，钻杆在旋转运动和进给运动时可在煤矿坑道钻出钻孔，当钻孔作业结束，需要把钻杆从钻孔内退出，退出的每一根钻杆从卡盘壳体后端的通孔口伸出，每伸出一根卸下一根，在卸下伸出的钻杆时，要让伸出的钻杆与相连的次后一根钻杆相对旋转，使从卡盘后端伸出的钻杆从螺纹连接中拆卸下来。现有技术中，煤矿用坑道钻机上没有专用的钻杆拆卸装置，在从螺纹连接中拆卸钻杆时，先用卡盘卡紧次后一根钻杆，再用柄杆较长的钣手卡在钻杆上截面是鼓形的钣手方处，用人力控制柄杆较长的钣手不动，用动力头驱动钻杆旋转，把伸出的钻杆与次后一根钻杆从螺纹连接中拆卸下来。这种用柄杆较长的钣手把钻杆从螺纹连接中拆卸下来很费力也不安全。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种能省力、安全地把钻杆从螺纹连接中拆卸下来的液压钻杆拆卸装置。

本实用新型是用如下方法实现的。

液压钻杆拆卸装置有矩形框架，矩形框架有前边框、后边框和左、右边框，前边框和左、右边框是固定地连在一起的∏形框，∏形框的左、右边框前部有上、下加强板，∏形框与后边框铰接相连，前边框的中间有圆孔，前边框内侧面的左、右两侧分别有活塞杆相对的左、右液压缸，左、右液压缸的活塞杆相对，左、右液压缸活塞杆相对的一端分别连有圆管卡块，卡块有相对的直角卡口，卡口上均布有直齿，后边框的中间有圆环形卡箍，卡箍上铰接有具有内螺纹的连杆。

本实用新型需要安装在煤矿用坑道钻机回转器的圆筒形卡盘壳体上使用。本实用新型前边框中间圆孔的直径与所用钻杆的直径相配合，左、右液压缸活塞杆相对端卡块的卡口与所用钻杆的直径相配合，后边框中间的圆环形卡箍的内径与煤矿用坑道钻机回转器的圆筒形卡盘壳体的外径相配合，具有内螺纹连杆的内螺纹与圆筒形卡盘壳体上的螺栓相配合。

安装时，把后边框中间的圆环形卡箍紧箍在煤矿用坑道钻机回转器的圆筒形卡盘的壳体上，把卡箍上铰接的具有内螺纹的连杆连在卡盘壳体的螺栓上，把∏形框铰接在后边框上，让前边框中间的圆孔与卡盘壳体后端的通孔口相对。

使用时，当钻孔作业结束，需要把钻杆从钻孔内退出，退出的最后一根钻杆从卡盘壳体后端的通孔口伸出，用卡盘卡紧与最后一根钻杆相连的次后一根钻杆，用左、右液压缸活塞杆相对一端的圆管卡块，卡紧最后一根钻杆，用回转器的动力头驱动与最后一根钻杆相连的次后一根钻杆旋转，则最后一根钻杆可与次后一根钻杆从螺纹连接中拆分开，重复上述操作，可以把钻杆全部拆卸下来。

本实用新型可以作为配件连接在煤矿用坑道钻机回转器的圆筒形卡盘壳体上，使用时用液压卡紧伸出卡盘后端的钻杆，把钻杆从螺纹连接中拆卸下来时省力、安全。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种液压钻杆拆卸装置的主视局剖示意图；

图2是图1的俯视局剖示意图；

图3是图1的侧视局剖示意图。

具体实施方式

图1～图3中，液压钻杆拆卸装置有矩形框架1，矩形框架有前边框2、后边框3和左、右边框4、5，前边框和左、右边框是固定地连在一起的∏形框，∏形框的左、右边框前部有上、下加强板6、7，∏形框与后边框铰接相连，前边框的中间有圆孔8，前边框内侧面的左、右两侧分别有活塞杆相对的左、右液压缸9、10，左、右液压缸活塞杆相对的一端11分别连有圆管卡块13、14，卡块有相对的直角卡口15，卡口上均布有直齿16，后边框的中间有圆环形卡箍17，卡箍上铰接有具有内螺纹的连杆18。