[实用新型]燃气表甲苯及异辛烷蒸汽试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是燃气表耐甲苯及异辛烷蒸汽的试验装置。

背景技术

燃气表中有相当零部件中含有合成橡胶膜或其它高分子材料，对燃气表实施耐介质检验的技术标准是将这些零部件用指定的溶剂，如在甲苯和异辛烷的混合液中浸泡指定的时间，取出后通过测量重量变化等一系列检测方法来确定零部件的耐介质能力。现有的检测方法只能针对零散部件，还无法针对燃气表整机、尤其是燃气表整机在实际的动态运行状态来进行相关试验、掌握各部件和燃气表整机对溶剂的耐腐蚀性能，以及这种影响是如何变化的。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种在实际运行中完成燃气表整机耐受甲苯及异辛烷等溶剂腐蚀性试验的燃气表甲苯及异辛烷蒸汽试验机。本实用新型提供的燃气表甲苯及异辛烷蒸汽试验机技术方案，其主要技术内容是：一种燃气表甲苯及异辛烷蒸汽试验机，机体中的燃气表检测区域设置有燃气表输入、输出管路和燃气表表盘传感监测头，机体中还设置有氮气连接管路、药液蒸汽连接管路、循环气泵及其连接管路，上述各管路连接至多路控制阀的对应阀路上，由各阀路通断构成由燃气表输入管路、被测样机、燃气表输出管路与循环气泵连接管路串联构成的循环回路，氮气连接管路与药液蒸汽连接管路串联相通连接至循环回路，构成介质输入管路，药液蒸汽连接管路上设有湿度调节装置。

本实用新型提供的燃气表甲苯及异辛烷蒸汽试验机技术方案，实现了燃气表在保持运行时实施耐介质试验，其试验结论是在更接近于实际运行状态中得出的，因而具有更高的准确性和可参考性。

附图说明

图1是本燃气表甲苯及异辛烷蒸汽试验机的组成结构图

图2是燃气表甲苯及异辛烷蒸汽试验机的工作回路示意图。

具体实施方式

本实用新型公开的燃气表甲苯及异辛烷蒸汽试验机，机体1中的燃气表检测区域6设置有燃气表表盘传感监测头9、燃气表输入、输出管路11，被测样机10与燃气表输入、输出管路11良好连接，燃气表输入、输出管路11上设置有检测循环介质流量的流量计12，表盘传感监测头9与燃气表表盘相对，燃气表表盘传感监测头5主要为光电传感监测器，传送燃气表表盘数据；机体1的透明窗体7用于对被测样机10及其状况进行观测。机体1中还设置有氮气连接管路8、药液蒸汽连接管路、循环气泵18及其连接管路，燃气表输入、输出管路11和氮气连接管路8、药液蒸汽连接管路、循环气泵连接管路连接至多路控制阀14的各阀路上，由多路控制阀的对应阀路的通断控制组成有由循环气泵连接管路、燃气表输入管路、被检样机10、燃气表输出管路构成的循环回路，在该循环回路上设置有温度调节装置16，氮气连接管路8、药液蒸汽连接管路串联连通至循环回路，构成循环回路的介质输入管路。氮气连接管路8与氮气源罐体21连接；药液蒸汽连接管路上设置有药液蒸发装置和湿度调节装置，在本实施例中药液蒸发装置可以采用蒸发塔3，蒸发塔3输出管路由多路控制阀14的对应阀路连通至循环回路中，蒸发塔输入端设置有湿度调节装置15，该湿度调节装置15可以是超声波加湿器，或者是化学试剂湿度调节装置，蒸发塔3输入端与氮气连接管路8经多路控制阀的对应阀路连通，药液罐体4经计量泵5由输入管路送入蒸发塔4，由计量泵5按技术要求控制加药量。在本实施结构中，为防止循环气泵18遇检修或损坏时影响本试验机的正常工作，在本实施例结构中设置了并联接入循环回路的备用循环气泵及其备用连接管路，备用连接管路和原气泵连接管路上均设置单向阀19，由循环气泵控制电路17对循环气泵的工作进行监测、由单向阀及时实施切换控制。循环回路上还设置有由控制阀25和流量计30构成的排放管。