[实用新型]组合盖

说明书

技术领域

本实用新型包装领域，具体地涉及医药包装瓶用组合盖。

背景技术

现有的药瓶包装一般采用如图1所示的形式。其中的胶塞4在贮运过程中易与瓶内药品3接触，由于胶塞成份中含有橡胶、硫化剂、硫化促进剂、填料、增塑剂、蛋白质分子等成分，与一些分子活性比较强的药物接触后，被药物吸收、吸附、浸出、渗透，产生了胶塞与药物的相容性问题，比较突出的是部分头孢菌素类、部分大输液类以及较多中药注射液制剂等，从而影响药品质量。

为了解决这个问题，现一般采在胶塞塞颈部(即可与瓶内药品接触部)表面覆盖一层性能稳定、与药物相容性好的膜，以防止药物直接与胶塞接触。但这种胶塞生产工艺复杂，成本高。

同时，如图1所示的包装采用铝塑瓶盖5将胶塞与瓶口压紧，在将铝塑瓶盖用扎刀滚压到瓶口上时，扎刀与铝盖磨擦产生铝粉屑，污染生产环境。

大部分治疗性药物(例如抗生素)需与大输液混合后再输注给患者。这种混合过程一般包括如下步骤：1)将铝塑瓶盖5中的盖本体部分用手去掉；2)用注射器将瓶内的药液抽出；3)将注射器中药液注入大输液包装中；4)重复2-3步骤，直到将药瓶内所有药液注入大输包装中。

上述过程中，注射器针多次要刺穿药瓶的胶塞及大输液包装的胶塞(或密封件)，由于配药时环境并不是无菌的，这样注射器针头多次的返复进出药液包装内，易把附在胶塞(或密封件)表面的细菌带入药液中，从而污染药液导致输液时引起热源反应，影响用药安全。

同时配药一般在配药室进行，而输液要到病房或输液室，由于大输液品种少，包装型式大同小异，而抗生素品种繁多，配完药的空瓶一般留在配药室，故配完药后到病房或输液室去输液时，护士不易分清输液中配了什么药，这样易造成用错药的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的正式为了避免现有技术中的这样的缺点：在药瓶包装封口时因扎刀与铝盖磨擦而产生铝粉屑；内塞与瓶内的药接触，影响药液质量；临床应用时配药过程费时费力，且容易用错药。

本实用新型因此提出如下技术方案，解决了上述技术问题。

一种组合盖，包括：盖本体，用于在药瓶处于盖合状态时盖住瓶口；连接部，其为管状体并从该盖本体的端面向外延伸，形成一个连通至瓶内的通道；易折部，通过折断部连接在该连接部的远端，用于封住该连接部的端口；密封部，其为一个处于该盖本体内的环形壁，与该盖本体的外周壁之间形成容置腔；密封圈，设置容置腔内。

在一种具体实施方式中，在该连接部的上端还具有一个法兰。

在一种具体实施方式中，在该密封部上开有若干槽。在一种进一步优选的实施方式中，在该盖本体的外周壁上也开有若干开槽或穿孔。

可以在盖本体外周壁的下端的朝向瓶口的一侧具有一个楔形面，该楔形面的上端略微呈凸起状，并且，在该密封部的下端具有一个倒角。该倒角利于瓶口的顺利压入，该楔形凸起利于形成较好的压合密封。

附图说明

图1现有技术的抗生素药瓶包装的结构示意图；

图2为将本实用新型实施例1的瓶盖用于西林瓶的效果图；

图3为本实用新型实施例1的瓶盖的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为实施例1中瓶盖的易折部折掉后的结构示意图；

图6为图1所示药瓶包装通过混药接头与软袋大输液包装混药的结构示意图；

图7为图6中所用的软袋大输液包装的结构示意图；

图8为图6中所用的混药接头的结构示意图；

图9为将本实用新型实施例2的瓶盖用于西林瓶的效果图；

图10为图9中所示的药瓶包装在半加塞时(用于冷冻干燥)的效果图；

图11为实施例2的瓶盖的结构示意图；

图12为图11的仰视图；

图13为图11的俯视图；

图14为本实用新型实施例3的瓶盖的结构示意图；

图15为图14的仰视图；

图16为图14的俯视图；

图中以相同的标号标注相同功能的部件，具体如下：

1瓶盖                11盖本体        13易折部

131易折帽            132折断部       14连接部

141法兰              142锥形通道

112开槽              114合部         15密封部

151倒角              152槽           12密封圈

2西林瓶              3药物           4胶塞