[实用新型]一种预应力混凝土空心方桩

说明书

技术领域

实用新型涉及一种预应力混凝土空心方桩。

背景技术

目前建筑工程当中所使用的预制混凝土空心方桩主要有两种：混凝土实心方桩、混凝土空心方桩。其主要性能体现如下：

预制混凝土实心方桩摩擦面积大，但是存在着自重较大，吊装、运输、施工转运中易出现裂缝、容易断裂，生产制作时消耗混凝土、钢材等材料过多。其生产工艺为直接将混凝土填充进预制好的钢筋中，经自然养护成型或振动成型，内部孔隙较多，其抗压强度为C40以下。这种工艺生产的方桩桩身混凝土抗压和抗渗能力较差，存在耐久性较差等诸多问题。成桩质量得不到保证，且浪费国家资源。

目前市场上的离心成型方桩为预应力混凝土空心方桩，专利号为：ZL200710068545.6，名称为：“预应力高强混凝土空心方桩及其制造方法和成型模具”、专利号为：ZL99116046.0，名称为“一种预应力方桩及其制造方法”、专利号为：ZL200820182436.7，名称为“高承载力预应力混凝土空心方桩”等专利是都是模仿离心式管桩模在离心机上高速旋转制作离心方桩，使制作离心方桩变成了现实，使成型的方桩具有高强度、高承载力、施工时不易暴桩等优点。经离心成型的预应力混凝土空心方桩与地面的摩擦力和承载力虽然比管桩要高，但其仍存在一些需解决的问题，如：桩身合缝处恰好在四边的对角上，容易产生漏浆等问题；钢筋笼的主筋与箍筋滚焊不牢；主筋在焊接时容易被烧伤；钢筋骨架的应力损失较大，同束钢筋的长短不一、整个钢筋笼端面不平整、钢筋笼进行安装时较笨重等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种成型质量好、单桩承载力高、钢筋骨架在使用前不受损伤、生产方便、水平抗弯承载力好、抗剪性能高、堆放方便、吊桩、运输、转运时不易磕损的预应力混凝土空心方桩；

为了达到上述目的，实用新型采用以下方案：

一种预应力混凝土空心方桩，其特征在于：包括多条独立的主钢筋，在所述的主钢筋两端上分别固定连接有方形端板，在所述的主钢筋外套设有钢筋笼架，所述的钢筋笼架包括螺旋钢筋，在所述的螺旋钢筋上焊接有多根辅助钢筋，在所述的主钢筋和钢筋笼架外浇注有混凝土，所述的混凝土与主钢筋和钢筋笼架结合成一体的方形桩，在所述的方形桩中心设有一贯穿整个方桩体的中心圆孔。

如上所述的一种预应力混凝土空心方桩，其特征在于在所述方形端板的坡口面上设有呈波纹状花纹，所述花纹的纹距为0.1～10mm，纹深为0.1～6.0mm。

如上所述的一种预应力混凝土空心方桩，其特征在于在所述方形端板的坡口面上设有沿径向方向由内向外的条形凹槽，凹槽长度为2mm～20mm。

如上所述的一种预应力混凝土空心方桩，其特征在于方形桩其相邻两边之间为直角，在所述的方形端板上设有与所述方形桩对应的直角。

如上所述的一种预应力混凝土空心方桩，其特征在于所述的方形桩其相邻两边之间为应力消除的圆弧过渡，所述的方形桩的合缝处在所述的圆弧外侧，在所述的方形端板上设有与所述方形桩对应的圆弧，所述的圆弧其圆弧角度θ为20～120°、圆弧半径R为2～60mm，所述方形桩另外两个圆弧的长度与合缝处的圆弧长度一样。

如上所述的一种预应力混凝土空心方桩，其特征在于在所述的方形端板上设有多个组合孔，所述的组合孔包括一螺丝张拉孔和一沉筋孔，在所述的螺丝张拉孔和沉筋孔之间设有过筋槽，所述的主钢筋其头部大于主钢筋的直径，主钢筋其头部插入螺丝张拉孔环向穿过过筋槽后卡接在沉筋孔上。

一种先张法预应力混凝土空心方桩的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

A、先将相应的方桩模具清理干净，涂上隔离剂；

B、将钢筋笼骨架吊放在方桩模具的下模体内，在所述的钢筋笼骨架内放置多根主钢筋，在所述的主钢筋两端固定连接方形端板，将安装好的钢筋笼骨架一端用固定板连接好，另一端用张拉锚板固定好，最后用张拉螺丝将两端分别连接起来；

C、将上述下模体吊放在混凝土搅拌机的下方，将预拌好的混凝土料放入模具内，合上上模体，锁紧上、下模体上的锁紧螺丝；

D、将上好螺丝的方桩模具一并水平放好，对钢筋笼骨架进行预应边张拉；

E、将张拉好的模具放至离心机进行离心成型，成型后将内壁余浆水倾倒干净；

F、将上述的模具吊入蒸汽养护池内进行蒸汽养护，蒸汽温度为50℃以上，养护时间为4小时以上，蒸汽养护完后池，拆模，形成初成品；

G、将上述的初成品装入蒸养设备进行二次蒸汽养护，蒸汽温度为150～230℃，蒸汽压力在0.6MPa以上，时间为6～10小时，即形成先张法预应力混凝土空心方桩。