[实用新型]一种紧凑型内置熔断器电热管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热管，尤其涉及一种具有超温保护功能的紧凑型内置熔断器电热管结构。

背景技术

为了使电热管具有超温保护功能，需要在其内设置和电热丝相串联的熔断器，而为了有效感应缺水时的温度异常，熔断器的位置需要比较靠近安装电热管所用的法兰。由于法兰和电热管之间一般采用焊接方式相固接，焊接时产生的高温及易造成电热管内的熔断器的断裂，给超温保护功能的电热管的生产带来困难。

发明内容

本实用新型主要解决原有电热管没有超温保护功能，而为了实现超温保护功能在法兰和电热管之间采用原来的焊接方式及易造成电热管内的熔断器的断裂，给电热管的生产带来困难的技术问题；提供一种紧凑型内置熔断器电热管结构，其改变了法兰和电热管之间的固接结构，使得电热管内的熔断器可以很接近法兰，装配过程中确保熔断器不会因高温而断裂，提高产品质量。

本实用新型同时解决原有电热管受水加热设备内狭小空间的限制，最大发热长度不能满足水加热设备使用需要的技术问题；提供一种紧凑型内置熔断器电热管结构，其电热管的结构进行了改进，在狭小安装空间具备最大发热长度，满足空间小、功率大的水加热设备的需要。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括金属套管，金属套管内穿设有电热丝，电热丝两端分别连接有电热丝引出棒，电热丝和金属套管之间填充有绝缘填充物，金属套管的两端头安装在一个法兰上，所述的金属套管内设有一个熔断器，所述的熔断器位于所述的法兰下方且靠近法兰，和熔断器位于同一金属套管端头内的电热丝引出棒和所述的熔断器的一端相连，熔断器的另一端连接有引出棒，所述的金属套管的两个端头上均套设有金属短套管，所述的金属短套管和所述的法兰之间设有钎焊层，所述的金属短套管和金属套管间设有全周氩弧焊层。装配时，金属短套管先和法兰钎焊，再和金属套管之间采用全周氩弧焊接。由于金属短套管和法兰之间的钎焊是在不装内置有熔断器的金属套管的情况下进行的，故钎焊产生的高温不会损伤到熔断器，从而可以将电热管内的熔断器装得很接近法兰，熔断器不会因焊接产生的高温而断裂，提高产品质量。本实用新型具备超温保护功能，熔断器能有效感应缺水时或其它异常情况下的温度异常，及时切断电源。

作为优选，所述的金属套管包括一段短直管、一段长直管及连接在短直管和长直管间的呈螺旋盘绕的螺旋形管，短直管和长直管平行设置且均安装在所述的法兰上，所述的熔断器位于所述的长直管内。有效增长电热管的最大发热长度，满足空间狭小的水加热设备的需要。

作为优选，所述的螺旋形管上和所述的长直管相邻的部位为向螺旋中心内凹的内凹圆弧管，所述的长直管、短直管和内凹圆弧管的最凹点在一条直线上。确保结构更加紧凑，电热管的最大发热长度更长。

作为优选，所述的内凹圆弧管和所述的螺旋形管呈弧形光滑过渡。

作为优选，所述的法兰呈带有翻边的盘子形状，所述的金属套管的两端头穿过盘底，所述的金属短套管的下管口位于盘底和金属套管之间，所述的钎焊层位于金属短套管的下管口和盘底之间，所述的金属短套管的上管口高出于法兰的翻边，所述的全周氩弧焊层位于所述的金属短套管的上管口处，所述的翻边上设有若干安装孔，所述的熔断器位于盘底下方且靠近盘底。便于安装到与该电热管匹配的水加热设备上，安装更加牢固。而且使得全周氩弧焊层比较远离熔断器，进一步确保焊接时不会损伤到熔断器。

作为优选，所述的法兰为不锈钢法兰，所述的金属短套管为不锈钢短套管。

本实用新型的有益效果是：通过在金属套管的端头套设金属短套管，并且金属短套管先和法兰钎焊，再和金属套管之间采用全周氩弧焊接，从而可以将电热管内的熔断器装得很接近法兰，熔断器不会因焊接产生的高温而断裂，提高产品质量。从而使得本实用新型具备超温保护功能，熔断器能有效感应缺水时或其它异常情况下的温度异常，及时切断电源。另一方面，通过将电热管螺旋形盘绕并将正对长直管的螺旋形管设计成内凹圆弧管，使得在狭小安装空间内电热管具备最大发热长度，满足空间较小的水加热设备的需要。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图。

图2是本实用新型中电热管的一种俯视结构示意图。

图3是本实用新型的一种局部剖视结构示意图。

图中1.金属套管，2.电热丝，3.电热丝引出棒，4.绝缘填充物，5.法兰，6. 熔断器，7.引出棒，8.金属短套管，9.钎焊层，10.全周氩弧焊层，11.短直管，12.长直管，13.螺旋形管，14.内凹圆弧管，51.翻边，52.盘底，53.安装孔。

具体实施方式