[实用新型]用电加热丝对泥芯射芯机模具加热的加热装置

说明书

技术领域：

本实用新型是一种加热装置，特别是一种用电加热丝对泥芯射芯机模具加热的加热装置。

背景技术：

铸造用的泥芯特别是中小型泥芯，大都采用覆膜砂(即树脂砂)制造，因不添加固化剂，采用受热固化成型。所以用覆膜砂制造泥芯的射芯机、模具都要预先加热到树脂的固化温度。并保持这个温度。

模具加热方法当前主要有燃气加热和电加热两种。小型热芯盒射芯机是以电加热为主，其加热方法是将电热管插入模具预先开好的孔内或插入铸铁制成的加热板内，再将模具装在加热板上由电热管将热量传导至模具。

电热管都是和模具同样长或略长，为避免脱落多数是呈水平方向安装，同向可平行插入数根，根据模具的大小，决定电热管的根数和功率，一般最少一块模具将安装3根。为了保证电热管在模具的加热孔中能方便插入和取出，存放电热管的加热孔就要比电热管外径稍大。

热量传导方法主要有传导、对流和辐射三种。电热管加热是属于传导，热量由温度高的物体向接触的温度低的物体传递，接触的面积越多效果就越好。电热管和模具的孔是无法全面保持接触的，紧密配合就无法安装和拆卸，模具的孔大于电热管的外径，就不是面接触而是线接触，实际只有一小部分能实现热量的传导，而大部分都是靠大小偏心圆产生的间隙中的空气做对流或靠空气传导。金属的热导率一般在50W/(m.c)左右而空气热导率只有0.087W(m.℃)左右，二者相差极大，也就是热电管的温度要比工作温度高，才能维持模具型腔板的工作温度。电热管的热量不能及时有效传导到模具，一部分散失到空气中，但又由于空气热导率低，电热管中电能产生的热量，不能很快传导出去。也容易形成过烧，影响电热管的寿命，也浪费了电能源。电热管和待加温的模具互相有效接触的程度，就成了电能利用的关键。热量传导的梯度是电热管周围温度最高，再向型腔板及周围方向逐步降低，直至型腔板热平衡。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用电加热丝对泥芯射芯机模具加热的加热装置。该加热装置电能利用率高，能源消耗低，不会出现过烧现象，能延长加热装置的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种用电加热丝对泥芯射芯机模具加热的加热装置。包括模具体、顶杆孔和复位杆孔。其特点是：将模具体从中间横向切成型腔板和盖板。在型腔板和盖板上设置有上下相连接的定位销孔和螺钉孔，在定位销孔中装有定位销。在螺钉孔中旋装有螺钉。定位销和螺钉用于将型腔板和盖板的脱开和紧扣合。在盖板的下平面上开有嵌线槽。嵌线槽的一端与盖板侧面处相通。该盖板侧面处固定有陶瓷接线柱。在嵌线槽中填满填料，套装有绝缘小瓷管的电加热丝嵌装入嵌线槽内的填料中。电加热丝的两端线与陶瓷接线柱相连接。在型腔板边上装有温度传感器，该温度传感器与温度控制仪表相连接。

所述的嵌线槽应不与螺钉孔、定位销孔、顶杆孔和复位杆孔相通。

所述的嵌线槽应设置在与型腔板型腔外形周围相对应的盖板上。

所述的填料为碎块状结晶氧化镁。

所述的嵌装入嵌线槽内的电加热丝可以是单层电加热丝也可以是多层电加热丝。

本实用新型的工作原理是：在盖板上开嵌线槽，在嵌线槽中填满填料后，将套装有小瓷管的电加热丝嵌装入嵌线槽内的填料中并将电加热丝的两端线与陶瓷接线柱相连接。上述工作完成后将盖板按切开前的位置盖在型腔板上，此时定位销在盖板和型腔板的定位销孔中将盖板和型腔板定位，在盖板和型腔板的螺钉孔中旋紧螺丝。这样盖板和型腔板就恢复成一整体结构。使用时通过陶瓷接线柱与电源接通，电能通过电加热丝所产生的热量就能迅速通过氧化镁传导到泥芯射芯机模具上。模具的发热程度可通过温度控制仪表反应和控制。这种方法加热模具会极大地提高电能的利用率，减少能源损耗，也不会出现过烧现象，也会延长发热装置的使用寿命。如电加热装置出现故障，仅需旋下螺丝就可取下盖板进行维修。本加热装置使用和维修均十分方便。

本实用新型的优点是提供了一种用电加热丝对泥芯射芯机模具加热的加热装置。该加热装置电能利用率高，能源消耗低，不会出现过烧现象，能延长加热装置的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2的a-a剖面图。

图4是本实用新型嵌线槽及电加热丝的布置结构示意图。

1、陶瓷接线柱，2、，3、定位销孔，4、定位销，5、复位杆孔，6、盖板，7、嵌线槽，8、电加热丝，9、绝缘小瓷管，10、型腔，11、填料，12、顶杆孔，13、型腔板，14、螺钉孔，15、螺钉，16、模具体，17、温度传感器。

具体实施方式：

如各图所示的实施例(以涡轮增压器447728中间体油道泥芯为例)如下：一种用电加热丝对泥芯射芯机模具加热的加热装置。包括模具体16、顶杆孔12和复位杆孔5。其特点是：将模具体16从中间横向切成型腔板13和盖板6。在型腔板13和盖板6上设置有上下相连接的定位销孔3和螺钉孔14，在定位销孔3中装有定位销4。在螺钉孔14中旋装有螺钉15。定位销4和螺钉15用于将型腔板13和盖板6的脱开和紧扣合。在盖板6的下平面上开有嵌线槽7。嵌线槽7应设置在与型腔板13型腔10外形周围相对应的盖板6上。嵌线槽7应不与螺钉孔14、定位销孔3、顶杆孔12和复位杆孔5相通。嵌线槽7的一端与盖板侧面处2相通。该盖板侧面处2固定有陶瓷接线柱1。在嵌线槽7中填满碎块状结晶氧化镁填料11，四层套装有绝缘小瓷管9的电加热丝8嵌装入嵌线槽7内的碎块状结晶氧化镁填料11中。电加热丝8的两端线与陶瓷接线柱1相连接。在型腔板13边上装有温度传感器17，该温度传感器与温度控制仪表相连接。