[实用新型]一种金属棒剥皮机的夹头体组件无效

专利信息
申请号: 201020291612.8 申请日: 2010-08-13
公开(公告)号: CN201768967U 公开(公告)日: 2011-03-23
发明(设计)人: 邵英君 申请(专利权)人: 邵英君
主分类号: B23D79/12 分类号: B23D79/12
代理公司: 台州市方圆专利事务所 33107 代理人: 张智平
地址: 317605 浙江省台州市玉环县楚*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属棒 剥皮 夹头 组件
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域,涉及一种金属棒剥皮机,特别是一种金属棒剥皮机的夹头体组件。

背景技术

金属棒是生产零配件重要的原材料,在生产过程中一般首先需经铸造、热压,此时得到的毛胚外形不规整、尺寸不符合公差要求,均需利用剥皮机进行剥皮作业,将毛胚的表面去除,达到成品要求。

传统的金属棒的剥皮机包括机架和固定在机架上剥皮模,所述的剥皮模一侧的机架为进料部,剥皮模另一侧的机架为出料部;所述的机架进料部上设有导向件,所述的机架出料部上设有当金属棒头部穿过剥皮模时能够与金属棒头部相连且能够牵引金属棒移动的牵引机构。传统的剥皮机在工作中存在以下问题:1、为了使金属棒毛胚的前端能够穿过剥皮模使牵引机构能够与金属棒相连,则必须预先对金属棒毛胚的前端进行剥头处理;虽然中国专利文献就曾公开了一种能够完成金属棒毛胚的前端的剥头处理的金属棒材自动剥头机【中国专利号:ZL200810061562.1;授权公告号:CN101269424A】。2、上述的剥头机虽然提高了剥头处理的速度,但是剥头处理也存在着一些问题:a、剥头处理本身工序复杂、劳动强度大、加工不方便的问题;b、经剥头处理的金属棒尺寸小于成品尺寸要求,由此造成大量的原料浪费。3、上料须由工人将金属棒(如铜棒)手动送入剥皮模具中,由于金属棒长度大、重量重,由此存在着工人劳动强度大的问题。4、在加工过程中,还存在着噪音大且安全系数低的问题。

为了解决传统剥皮机存在的问题,曾有人提出了一些解决方案。例如,中国专利曾公开了一种半自动金属棒剥皮机【中国专利申请号:200820084633.5;授权公告号:CN201172133Y】,包括包括有机架、剥皮模和前部配有夹具及尾部带有钩手的牵引小车,所述剥皮模设置于机架中部的剥皮模架上,在位于剥皮模右边的机架上设置有可放置金属棒且带有辊轴的辊道,而位于剥皮模左边的机架上设置有导轨,所述牵引小车可移动地设置于导轨上,且在牵引小车的下方设置有与钩手相适配的传动链条,所述传动链条与电机传动机构相联动,所述辊道上设置有能将金属棒自动放入辊道上的放料装置,并在辊道上设置有能将辊道上的金属棒头部顺利穿出剥皮模模孔的驱动机构,而在位于剥皮模左边的机架上设置有能将拉伸剥皮后的金属棒自动送出机架外的出料机构。本半自动金属棒剥皮机能够将金属棒自动的将金属棒头部顺利穿出剥皮模模孔及能将拉伸剥皮后的金属棒自动送出机架外,由此有效的降低了员工的劳动强度,但是还是存在着需预先对金属棒毛胚的前端进行剥头处理的问题。

为了解决上述问题设计人提出解决方案,在机架进料部上设有能够沿其移动的连接座,机架上设有能够带动连接座移动的油缸,连接座上设有能够将金属棒夹紧或松开的夹头,夹头主要包括两个相对于金属棒对称设置的夹头体组件。由于金属棒剥皮机加工的金属棒型号较多,于是本金属棒剥皮机需具有与上述金属棒一一对应的夹头体组件。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种方便生产、更换方便的金属棒剥皮机的夹头体组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种金属棒剥皮机的夹头体组件,其特征在于,本夹头体组件包括底座和夹头瓣,所述的夹头瓣具有能够与金属棒侧面相抵靠的夹紧面;所述的夹头瓣与底座之间通过可拆卸结构固定连接。

本夹头体组件中的底座与连接座相连且能够沿着连接座滑动,夹头瓣通过可拆卸结构固定在底座。当底座沿着连接座滑动进而使夹紧面与金属棒侧面相抵靠,从而夹紧金属棒。夹头瓣与底座之间通过可拆卸结构连接,由此可根据加工的金属棒型号选择与其相匹配的夹头瓣固定在底座上。每个夹头瓣的结构和原理均相同,不同的地方在于夹紧面,于是每个夹头瓣均能够与底座相匹配,由此只需加工与金属棒相对应的夹头瓣,便能够实现本夹头体组件与不同型号的金属棒相匹配,进而大大的降低了生产成本。

在上述的金属棒剥皮机的夹头体组件中,所述的夹头瓣呈柱状,所述的夹头瓣的夹紧面上开有纵向贯通的夹紧槽。金属棒嵌入夹紧槽内且金属棒的侧面抵靠在夹紧槽的侧壁上,由此,设置夹紧槽即能够对金属棒其定位作用,又能够增大金属棒与夹头瓣之间的接触面积。夹紧槽的横截面一般呈三角形或呈矩形;横截面呈三角形的夹紧槽与圆形金属棒相配合;当夹紧槽的横截面呈三角形且夹紧槽两侧面的夹角优选120°时,该夹紧槽即能与圆形金属棒相配合,又能与正六边形金属棒相配合。

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