[实用新型]钢筋混凝土箱梁内模倒角处设置钢板网的模板

说明书

技术领域

本实用新型属于钢筋混凝土箱梁模板领域，涉及一种钢筋混凝土箱梁内模倒角处设置钢板网的模板。

背景技术

目前，箱梁在混凝土浇注过程中，经过振捣底扳，即底板靠近腹板加腋部分，以及腹板加腋部分混凝土中振捣出来的空气聚集在腹板内模的内倒角的外表面钢模板上不能排出，拆模后在腹底加腋部分的混凝土表面上产生了部分汽泡蜂窝麻面和沟洞，直接影响箱梁的质量。虽经长期改进混凝土的浇注工艺，如分层浇注、定点人工振捣、外加附着式振动器等，但作用不大，以上所述的缺陷依然存在，一直制约箱梁的施工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土箱梁内模倒角处设置钢板网的模板，经过振捣底扳，即底板靠近腹板加腋部分，以及腹板加腋部分混凝土中振捣出来的空气通过钢板网中的小孔排出，拆模后箱梁加腋部分的混凝土表面消除了汽泡、蜂窝麻面和沟洞，保证了箱梁的施工质量。

本实用新型采用的技术方案：一种钢筋混凝土箱梁内模倒角处设置钢板网的模板，其箱梁底板的箱梁底板顶面与箱梁腹板的内侧箱梁内模钢板之间的内模倒角处的加腋部分设置有钢板网模板。

所述的钢板网模板的横向加筋背楞间隔排列并固联在箱梁内模钢板上，加固钢筋间隔排列，其两端与横向加筋背楞及箱梁内模钢板内表面固联，横向加筋背楞上固联有间隔排列的竖向加筋背楞，竖向加筋背楞与箱梁内模钢板内表面固联，在加固钢筋、横向加筋背楞、竖向加筋背楞下设置有钢板网，钢板网固联在箱梁内模钢板的内表面上。

所述的横向加筋背楞、竖向加筋背楞与箱梁内模钢板背面留有至少1厘米的空隙。

本实用新型所具有的积极有益效果：

1.箱梁的内模倒角处的加腋部分设置有钢板网模板，经过振捣底扳，即底板靠近腹板加腋部分，以及腹板加腋部分混凝土中振捣出来的空气通过钢板网中的小孔排出，拆模后箱梁腹板加腋部分的混凝土表面消除了汽泡、蜂窝麻面和沟洞，保证了箱梁的施工质量。

2.增设的钢板网模板结构简单，易于施工，施工成本低，施工效果好，可广泛适用于钢筋混凝土预制箱梁和钢筋混凝土现浇箱梁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中K向放大图；

图3为图2中Y-Y剖视图。

具体实施方式

参照图1所示，一种钢筋混凝土箱梁内模倒角处设置钢板网的模板，图1为预制钢筋混凝土箱梁钢板内模中节段处于制梁状态，以箱梁内模中间节段一个内倒角为例，主要包括箱梁底板1、箱梁底板外表面2、箱梁腹板3、箱梁腹板外表面4、箱梁内模钢板5、加腋部分6、箱梁底板顶面7等部分；本实用新型的改进是在箱梁底板1的箱梁底板顶面7与箱梁腹板3的内侧箱梁内模钢板5之间的内模倒角处的加腋部分6，见K向，增设了钢板网的模板结构，所述的钢板网不含钢板冲孔网。

同时参照图2、图3所示，所述的钢板网的模板结构主要包括横向加筋背楞8、加固钢筋9、竖向加筋背楞10、钢板网11等；其横向加筋背楞8为若干个，间隔排列并固联在箱梁内模钢板5上，所述的箱梁内模钢板5包括箱梁内模钢板外表面501、箱梁内模钢板内表面502、箱梁内模钢板开口503等；加固钢筋9为若干个，间隔排列，其两端与横向加筋背楞8及箱梁内模钢板内表面502焊接固联，同时横向加筋背楞8上还焊接有间隔排列的竖向加筋背楞10，且竖向加筋背楞10与箱梁内模钢板内表面502焊接，所述的横向加筋背楞8、竖向加筋背楞10与箱梁内模钢板5背面必须保证留有至少1厘米的空隙排气，也便于清理干缩的水泥浆皮；在加固钢筋9、横向加筋背楞8、竖向加筋背楞10下铺设有钢板网11，钢板网11位于箱梁内模钢板开口503处，并且钢板网11焊接在箱梁内模钢板5的内表面502上。

本实用新型的工作原理：经过振捣箱梁底板1，使靠近箱梁底板1和箱梁腹板3之间的加腋部分6和箱梁腹板3下部混凝土中的空气通过钢板网11中的小孔排出，而石子、砂子、水泥浆体堵塞了钢板网11的小孔，只有极小量的水泥浆体沿着钢板网11内表面，即钢板网11靠边箱梁内箱的一面流出，在钢板网11的表面上，即钢板网11靠箱梁内箱的一面干缩后形成薄皮，拆模后箱梁内箱加腋部分6处的混凝土表面消除了汽泡、蜂窝麻面和沟洞的缺陷，保证了箱梁的施工质量。