[实用新型]带有卸料输送装置的储仓

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种带有卸料输送装置的储仓。 

背景技术

目前，工业化生产中产生很多的工业废渣，由于环保要求，这些工业废渣都需要经过一定的工序进行处理，在处理工序中，某些工业废渣（如短纤维状的玻璃纤维废丝；污泥）或其他短纤维状的工业物质，由于其流动性极差，储存在储仓里很容易结团，结拱，无法连续顺利卸料；造成后道处理工序无法正常连续运行，而现有的料仓破拱助流装置都无法彻底解决这个问题。 

发明内容

为克服现有技术的工业废渣易在在储仓内结团、结拱，导致无法连续顺利卸料，造成后道处理工序无法正常连续运行的缺点，本实用新型提供了一种使储仓卸料连续流畅，保证后道处理工序正常连续运转的带有卸料输送装置的储仓。 

带有卸料输送装置的储仓，包括存储废渣的仓体， 

其特征在于：所述的仓体呈金字塔形，所述的仓体下方设有卸除仓体内废渣的卸料机构；

所述的卸料机构包括与所述的仓体底部固接、以托持废渣的机壳，位于机壳上方、将废渣推送出料的螺旋输送辊，和与所述的螺旋输送辊联动的减速电机；所述的螺旋输送辊的通过轴承与所述的机壳连接，所述的轴承与机壳之间设有轴承座；所述的机壳的远离电机的外侧设有出料口。

进一步，所述的卸料机构具有多个于仓体底部均匀分布的的螺旋输送辊，每个螺旋输送辊对应一个减速电机和一个机壳；所述的机壳呈与所述的螺旋输送辊适配的半圆形，相邻的机壳首尾相接；相邻的螺旋输送辊的旋向相反。 

进一步，所述的机壳的外侧设有与所述的螺旋输送辊适配的延伸管，所述的延伸管与所述的机壳焊接，所述的出料口开设于所述的延伸管上；所述的螺旋输送辊外端通过轴承与所述的延伸管连接、内端通过轴承与所述的机壳连接。 

进一步，所述的减速电机为变频电机。 

本实用新型的技术构思是：将仓体制成金字塔形，仓体的各仓壁与水平面的夹角都小于90°，保证仓内的废渣不结拱、不堵料。在仓体下部设置卸料机构，通过螺旋输送辊将废渣推送出料。 

每个螺旋输送辊的机壳都设计为半圆形，更利于螺旋输送辊将物料卷出。每个螺旋输送辊都配置一个减速电机，当某一个输送辊或减速电机故障时，当某一个损坏或卡死时，其他的输送辊仍可保持正常卸料，不会立即中断，可以进行有计划的检修和维护。 

使相邻的螺旋输送辊的旋向相反，可尽可能地减少仓体内的余料。 

通过设置延伸管，可以根据机器的设计调整，相应地简化或优化工艺布置，使卸料和输料一气呵成。 

本实用新型具有以下优点： 

1、解决了那种流动性极差物料的储存及卸料问题，使储存和卸料变得轻松简单、连续流畅，使后道的生产工序能够连续运行，同时也节约了专门协助卸料的人工。

2、卸料机构的多个螺旋输送辊被间隔地设计为左螺旋和右螺旋（选装方向不一致），尽可能地减少仓内的余料。 

3、每个螺旋辊都有各自的减速电机，当某一个损坏或卡死时，另一台可以保持正常卸料，不会立即中断，可以进行有计划的检修和维护。 

4、每个螺旋输送辊的下方（仓体正下部分）设计了半圆形的与螺旋输送辊配套的机壳，便于螺旋输送辊将物料卷入螺旋内并实现向出口端输送，避免螺旋输送辊在物料内空转。 

5、可以通过变频控制卸料量，满足工艺生产调整的需要。 

6、将出料口设置与延伸管上，通过调整延伸管的长度，可以根据设计调整，相应地简化或优化工艺布置，使卸料和输送一气呵成。 

7、整个系统可以做成全封闭，无污染，降低了工人劳动强度，改善了劳动环境。 

附图说明

图1为本实用新型的正视图。 

图2为本使用新型的俯视图。 

图3为本使用新型的左视图。 

具体实施方式

参照附图，进一步说明本实用新型： 

带有卸料输送装置的储仓，包括存储废渣的仓体1 

所述的仓体1呈金字塔形；所述的仓体1下方设有卸除仓体内废渣的卸料机构；

所述的卸料机构包括与所述的仓体1底部固接、以托持废渣的机壳2，位于机壳2上方、将废渣推送出料的螺旋输送辊5，和与所述的螺旋输送辊5联动的减速电机3；所述的螺旋输送辊5的通过轴承4与所述的机壳2连接，所述的轴承4与机壳2之间设有轴承座；所述的机壳2的远离电机3的外侧设有出料口7。