[实用新型]自动定心钻套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻套，特别涉及一种自动定心钻套。

背景技术

目前，一般机械行业加工中心孔均须用专用钻具或者在机床上专门找正中心方可保证工艺上的要求。如用手工划线找中心则误差就更大易产生废品，特别是批量大的产品钻中心孔时需要每件找正中心，这就显得特别麻烦，费工费时，需要投入很高的加工成本，且精度不易保证，给后续工序带来诸多困难。如果采用专用的钻具则需投入较高的设计与制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动定心钻套，该钻套能在任何生产现场实施加工，甚至户外用手电钻也可加工，能大大提高中心孔加工的灵活性，而且结构简单，精度高。

本实用新型采用的技术方案是：

一种自动定心钻套，其特征在于：具有一个外套，外套的内腔左段为一个导向孔，内腔中段为一个内圆锥面，内腔右段为一个圆柱内螺纹孔；具有一个内心套，内心套为一个具有内圆柱孔和外圆锥面的环形柱体，内心套的外圆锥面与外套内腔中段的内圆锥面配合，内心套的两端分别开设有均布的数个开口槽；内腔右段的圆柱内螺纹孔中设有螺纹环形套，螺纹环形套的端部均布有数个T型槽口，T型槽口内装有钩挂螺钉，钩挂螺钉螺设在内心套上的螺纹孔中。

上述外套的内腔左段的导向孔直径小于内腔中段的内圆锥面的直径，导向孔和内圆锥面的交界处的台肩上开有通槽。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型结构简单，易于装卸、维修。

2.本实用新型使用方便、快速、精度高。自动定心钻套是利用螺纹旋紧将轴向收缩运动通过外套与内心套的圆锥面配合作用而转换成径向收缩运动，并均匀挤压来实现内心套夹紧轴径零件而完成自动定圆心，此时钻套导向孔的中心与轴径零件或棒料原始中心重合并稳固锁定。工作时只需将中心钻插入导向孔即可施钻，并可保持所钻中心与轴径零件或棒料原始中心偏移控制在0.1mm范围之内。在自动定心钻套辅助施钻后，由于中心孔精准度高，压缩了轴径外圆的加工余量，可由原设计单面余量5mm压缩到1mm，大大的节省了原材料的消耗，特别对一些带轴径的异型产品零件加工有着重要意义，可使产品相对位置满足工艺上的要求从而实现整体零件加工余量压到最小程度，极大的降低生产成本。

3.本实用新型使用范围广，任何生产现场均可实施加工，甚至户外用手电钻也可加工。

附图说明

图1是本实用新型的装配图；

图2是螺纹环形套的剖面图；

图3是本实用新型内心套2的立体图；

图4是图2的A向视图；

图5是图2的B向视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括包括外套1，外套1内腔左段是一个圆柱形导向孔11，内腔中段为一个内圆锥面12，内腔右段为一个圆柱内螺纹孔13，且三者同轴。左段圆柱形直径较小作为钻套的导向孔11，由于左段圆柱形直径比中段锥形小端直径小，因此产生一个台肩，在台肩处均匀开设有腰形通槽110，来排除加工时产生的铁屑。中段锥形内圆锥面12的锥度为20°。右端圆柱形直径比中部圆锥形的大端直径大，且右端柱形内柱面是一个内螺纹孔13。

内圆锥面12形成的锥形腔内安装有内心套2，内心套2是一个具有外圆锥面21和内圆柱孔22的环形柱体，且在大小端分别开设有均布互错的三处开口槽20，当外圆锥面21被挤压时内心套2即可实现均匀收缩。

内腔右段的圆柱内螺纹孔13中螺设有螺纹环形套4，螺纹环形套4端头均匀开设有三处T型槽口41。T型槽口41内装有钩挂螺钉3，钩挂螺钉3螺设在内心套2上所设的三个螺纹孔23中。在钩挂螺钉3和T型槽口41的共同作用下，内心套2和螺纹环形套4就连为一体，旋转同步，而且内心套2向心收缩时不受螺纹环形套4的制约。螺纹环形套4是一个T型中空的柱体零件，小端螺纹柱面正好与外套1内腔右段的圆柱内螺纹孔13配合。这样当旋转螺纹环形套4时，同时又使得螺纹环形套4产生轴向运动。

自动定心钻套辅助施钻过程如下：利用螺纹环形套4螺纹旋紧而轴向运动，同时带动内心套2做轴向运动，通过外套1的内圆锥面12与内心套2的外圆锥面21配合作用而转换成内心套2的径向收缩运动，并均匀挤压来实现内心套2夹紧插在内心套2的内圆柱孔22中的轴径零件而完成自动定圆心，此时钻套导向孔11的中心与轴径零件或棒料原始中心重合并稳固锁定。工作时只需将中心钻插入导向孔11即可施钻。

本实用新型使得中心孔加工变得简单，只需要将被加工的轴径零件或棒料放入本装置中，通过旋转螺纹环形套4即可实现轴径零件的夹紧和自动定中心，再将中心钻插入导向孔11即可施钻。