[实用新型]径流式燃气轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气轮机，特别涉及一种径流式燃气轮机，属燃气轮机制造技术领域。

背景技术

现有的内燃机主要分为轴流式、往复活塞式和旋转活塞式，而轴流式燃气轮机是目前应用最广泛、功能最好的，轴流式燃气轮机包括压气机、燃烧室、涡轮及附件，为了提高效率和更好的实现热气流膨胀，轴流式燃气轮机通常是体积庞大、结构复杂，制造成本较高，而且保养和维护的费用也较高，由于零部件较多，经常会发生故障。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、制造及安装方便、成本低、噪音小、体积小、功率可设定且不易发生故障的径流式燃气轮机。

设计方案：为了实现上述目的，本实用新型做了如下的设计：1、缸体内部开有两个齿轮腔且两个齿轮腔内分别设有互相啮合齿轮的两个齿轮的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：一是由于通过齿轮的转动，进气压缩工作腔内的混合气受到压缩，使得进气压缩工作腔内压力变大产生吸力，将外部混合气从进气孔吸入进气压缩工作腔内；二是由于齿轮转动将压缩的混合气转移到燃烧室进行点燃，混合气膨胀推动齿轮旋转，并将功率通过齿轮上的轴进行输出；三是由于通过改变齿轮大小和齿数，能够改变和计算设定功率的大小，从而满足不同功率的需求；四是由于轮齿进入啮合和推出啮合的速率相同，使得工作腔容积变化符合四行程内燃机对气缸容积变化的要求，从而满足了内燃机的技术可行性；五是由于齿轮互相啮合的原理，齿轮被膨胀的燃气推动时，能够自动调正压力差；六是由于齿轮啮合点的阻隔作用以及齿轮旋转方向不变，燃气不会引燃进气压缩工作腔内的混合气出现回火现象；七是由于每个轮齿从进入啮合到退出啮合可输出一次功率，使得功率输出具有均匀性，这是其他类型的内燃机无法做到的；八是由于齿轮啮合产生热量小，而且齿距没有涡轮叶片那么紧密，大大提高了散热效果，而且轮齿之间碰撞频率小，从而延长了使用寿命。2、角顶的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：一是由于通过改变角顶的高度可以改变燃烧室和进气压缩工作腔的容积，从而改变气体的压缩比，即压缩比越大，功率越大；二是由于角顶处于燃烧室的中间且呈流线型，因此能够将膨胀的燃气均匀地分成左右两股来推动左右齿轮。3、缸体的前后端面上设有端盖的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：一是端盖将缸体的前后端密封，使得腔室完全密封；二是端盖能够作为轴的承载体，而且可以作为固定件将整个设备固定安装。4、腔室正好包覆住除了齿轮之间啮合点外齿轮的其他部位的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于：混合气进入进气压缩工作腔后能够被有效的压缩，不会因腔室过大而发生混合气从进气压缩工作腔内泄漏的现象，同时使混合气在燃烧室膨胀时能够有效的推动齿轮转动，避免了功率的损失。

技术方案：径流式燃气轮机，它包括缸体(1)，所述缸体(1)内部开有两个齿轮腔(3)且两个齿轮腔相通，两个齿轮腔(3)内分别设有齿轮(2)且两个齿轮互相啮合，齿轮(2)啮合点的上下侧为角顶(4)，上端角顶内开有进气孔(5)，下端角顶内设有电热塞点火器(7)，两齿轮腔(3)径向上设有排气孔(8)。

本实用新型与背景技术相比，一是结构简单，制造及安装容易；二是零部件少，成本低；三是噪音小；四是体积小；五是功率输出具有均匀性；六是功率可设定；七是不易发生故障，使用寿命长；七是填补了燃气轮机无径流式的空白。

附图说明

图1是径流式燃气轮机的主视结构图。

具体实施方式