[实用新型]冷饮机的磁性动旋转搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷饮机，更具体地说涉及一种冷饮机的磁性动旋转搅拌机构。

背景技术

现有的冷饮机，其搅拌机构多采用水泵抽水，给饮料一个较大的初始动力，让饮料在蒸发器中流动，来实现饮料的冷却和混合搅拌。

但是，这种搅拌机构的缺点在于：由于水流的流动速度快，因此饮料撞到果汁槽内壁后容易喷洒、产生大量泡沫，影响了饮料的外观；结构复杂、难以清洁。

如果冷饮机采用巨大的搅拌桨，通过搅拌桨的搅动，让液体不断流动，可以果汁槽内各部分的饮料都能够保持低温，并且保证饮料成分的均匀。

但是，由于搅拌桨体积大，其顶端经常伸出饮料的液面，因此随着搅拌桨的不断搅动，会产生水花和泡沫，并且还会发出较大的噪音。由于搅拌桨难以对底部的饮料起到较好的搅拌，因此通常果汁槽在长时间使用后其底部的饮料流动不畅，导致浓度较高，产生一些沉淀。此外，由于较冷的饮料密度较高，因此会下降，因此果汁槽底面也容易出现结冰现象。

因此，申请人对搅拌机构进行改进，将搅拌装置设在搅拌腔底面，这样能够解决上述搅拌桨结构的问题。由于搅拌机构的驱动装置放置在果汁槽内，会影响果汁的搅拌，因此将搅拌机构的驱动装置放置在果汁槽下方。但是，普通的驱动装置与搅拌装置之间需要通过连接件连接，连接件需要穿过果汁槽底面，这样就会影响果汁槽的密封性能，并且增加的密封结构会大幅增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种冷饮机的磁性动旋转搅拌机构，驱动装置与搅拌装置无需通过连接件连接，采用的技术方案如下：

本实用新型的冷饮机的磁性动旋转搅拌机构，包括磁力驱动装置和磁性搅拌器，其特征在于：所述磁力驱动装置包括电机、主动磁体驱动件，主动磁体驱动件固定在电机的输出轴末端，磁性搅拌器的中心轴与主动磁体驱动件的中心轴重合，磁性搅拌器位于主动磁体驱动件上方，磁性搅拌器与主动磁体驱动件的间距大于零。实际使用的时候，所述磁性搅拌器放置在果汁槽内腔底面，主动磁体驱动件位于果汁槽底面的下方，电机运转时，带动主动磁体旋转，主动磁体驱动件则通过磁力带动磁性搅拌器旋转，从而达到搅拌果汁槽中的饮料的目的。

一种较佳的方案，所述磁性搅拌器包括圆盘和至少一个搅拌叶片，搅拌叶片设在圆盘的上表面。

上述磁性搅拌器可以整体由磁性材料制成，也可以在圆盘上固定安装上磁体(比如仅搅拌叶片为磁体)而构成磁性搅拌器。

为了便于将磁性搅拌器可转动的固定在果汁槽的底面上，所述磁性搅拌器还包括固定轴和固定套，固定轴下端设有支撑环，固定套下端设有支撑台阶，所述圆盘的上下表面之间开有通孔，固定套可转动的套在固定轴上，圆盘可转动的套在固定套上。使用前，将组装好的磁性搅拌器的固定轴上端安装在果汁槽底面的搅拌腔顶盖上，磁性搅拌器位于搅拌腔内。

一种较佳的方案，所述磁性搅拌器与主动磁体驱动件的间距范围为0.2-10毫米。因为磁性搅拌器与主动磁体驱动件之间还有果汁槽的底面，因此磁性搅拌器与主动磁体驱动件的间距至少应该大于果汁槽的底面的厚度。

一种较佳的方案，所述主动磁体驱动件包括固定板和环形磁铁，固定板固定在电机的输出轴末端，环形磁铁安装在固定板上表面。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于驱动装置与搅拌装置无需通过连接件连接，因此不会影响果汁槽的密封性，并且部件的耐磨性更好，在出现异常状况时，磁性搅拌器容易停止转动，产品的安全性能非常好。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的零件分解图；

图3是图1所示优选实施例的使用状态参考图。

具体实施方式

如图1-3所示，本优选实施例中的冷饮机的磁性动旋转搅拌机构，包括磁力驱动装置和磁性搅拌器4。

所述磁力驱动装置包括电机1、主动磁体驱动件，主动磁体驱动件固定在电机1的输出轴末端，磁性搅拌器4的中心轴与主动磁体驱动件的中心轴重合，磁性搅拌器4位于主动磁体驱动件上方，磁性搅拌器4与主动磁体驱动件的间距大于零。如图3所示，实际使用的时候，所述磁性搅拌器4放置在果汁槽内腔底面6的搅拌腔5内，主动磁体驱动件位于果汁槽底面6的下方，电机1运转时，带动主动磁体驱动件旋转，主动磁体驱动件则通过磁力带动磁性搅拌器4旋转，从而达到搅拌果汁槽中的饮料的目的。

所述磁性搅拌器4包括圆盘401和六个搅拌叶片402，各搅拌叶片402均设在圆盘401的上表面。

本实施例中，上述磁性搅拌器整体由磁性材料制成。