[实用新型]一种双环模生物质颗粒成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒燃料的生产，特别提供一种双环模生物质颗粒成型装置。

背景技术

随着社会的发展进步，广大农村居民生活水平不断提高，人们对生活质量也提出了更高的要求，农村大量使用液化气、煤炭等优质能源用作燃料，使得木材、竹材的屑末下脚料、农作物秸秆、各种糠渣、谷壳的剩余量越来越大。由于这些废弃生物质体积密度小，占用空间大，销毁处理不易，又污染环境，甚至有些人直接就地荒烧，既占用耕地、浪费资源又破坏生态环境。鉴于这种情况，生物质能源的研究和开发受到我国政府与科研机构的高度关注，与其它生物质能利用技术相比，压缩成型技术更易实现产业化，是提高能源密度和能效的有效方法，生物质成型燃料可替代煤炭用于锅炉燃烧和人们生活用能，对于缓解能源紧张，提高居民生活质量有着重要意义。

由于我国对生物质能的研究起步比较晚，目前市场上的生物质颗粒成型设备大多由生产饲料的设备转化而来，主要有平模和环模颗粒机。专利号200620128187.4公开了一种双环形压模秸秆颗粒成型装置，该成型机为双环模结构，采用双输出减速机和滑块式联轴器联接，机械结构上比较复杂，使用过程中某些关键技术还没有完全突破，而且存在着耗能高、成型部件易磨损、连续工作时间短等问题。

本实用新型也是采用双环模形式，但是，在总体结构上配置简单、操作方便，生产测试能耗低，产品密度大，质量高，原料适应性强，为充分利用我国广大的生物质资源提供了一套完善的技术和装备，满足各地不同生物质原料、不同含水率的颗粒成型需求。

实用新型内容

为了解决现有设备存在的不足，本实用新型特别提供一种采用两个环模相向滚压成型的双环模生物质颗粒成型装置，总体结构配置简单、操作方便，生产测试能耗低，产品密度大，质量高，原料适应性强，为充分利用我国广大的生物质资源提供了一套完善的技术和装备，满足各地不同生物质原料、不同含水率的颗粒成型需求。

本实用新型所述双环模生物质颗粒成型装置，由机架(1)、驱动电机(2)、减速机(3)、齿轮箱体(4)、活动箱体(5)、分料筛(6)、联轴器(7)组成，驱动电机(2)置于机架(1)底部，减速机(3)、齿轮箱体(4)、活动箱体(5)、分料筛(6)、联轴器(7)均安装在机架(1)上，其中驱动电机(2)和减速机(3)通过三角带I(8)连接，减速机(3)通过联轴器(7)、三角带II(9)分别与齿轮箱体(4)和活动箱体(5)连接；齿轮箱体(4)输出轴与活动箱体(5)输出轴上各连接一个环模组件(10)；齿轮箱体(4)输出轴带动其中一个环模组件(10)上的环模(103)做圆周运动，另一方面通过皮带的传动与活动箱体(5)输入轴连接，把动力传递给活动箱体(6)，从而带动安装在活动箱体(5)输出轴上的另一个环模(103)做圆周运动，旋转方向与齿轮箱体(4)连接的环模(103)转动方向相反，通过这样的结构使两个环模组件(10)上的环模(103)以相同的转速相向、主动转动。

本实用新型所述双环模生物质颗粒成型装置的环模组件(10)由前固定板(101)、后固定板(102)、环模(103)组成，其中环模(103)与前固定板(101)、后固定板(102)由螺栓(104)连接为一个整体。

本实用新型所述双环模生物质颗粒成型装置的前固定板(101)中心孔、后固定板(102)中心孔上设置有装有长键(105)的双向键槽，与齿轮箱体(4)和活动箱体(5)输出轴上设置的双面键槽连接，起到导向和带动环模组件与轴一起转动的作用。

本实用新型所述双环模生物质颗粒成型装置的环模(103)上设置有径向成型孔(106)，成型孔(106)的外端为锥孔，便于物料进入，成型孔(1106)的内端也为锥孔，便于成型颗粒排出。

本实用新型所述双环模生物质颗粒成型装置的环模(103)上方设置有进料斗(11)，进料斗(11)的出口正对环模(103)的辊缝。

本实用新型所述双模生物颗粒成型装置的前固定板(101)上设置有三个颗粒输出口(13)，便于颗粒成品输出，后固定板(102)上没有颗粒输出口。

本实用新型所述双环模生物质颗粒成型装置的机架(1)的下部设置有出料口，出料口与分料筛(6)连接。

本实用新型所述双环模生物质颗粒成型装置的齿轮箱体(4)和活动箱体(5)上端设置有拉紧丝杆(12)，拉紧丝杆(12)用于调整两个环模(103)之间的间隙，抵消生产时物料给予环模的外胀力。

附图说明

图1为双环模生物质颗粒成型装置俯视图；

图2为双环模生物质颗粒成型装置侧视图；

图3为环模组件俯视图；