[实用新型]易维护叠螺污泥脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥脱水装置，尤其涉及一种叠螺式污泥脱水机。

背景技术

目前，在污水的治理和处理中，污水脱水机的选型设计极其关键。传统的污水脱水机包括板框式压滤机，带式过滤机，离心式过滤机等，但这些脱水机有一个明显的不足就是其滤布、滤带易发生堵塞或损坏，或者是能耗成本较高而影响了污水治理最终效果。

为提高污水污泥处理效果，不少企业及其技术人员对污水脱水装置进行了大量的改进研究，研制出了一种叠螺式污泥脱水机，设计构思是由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片构成的一组或几组过滤单元，每一组过滤单元都分浓缩段和脱水段两部分，从浓缩段的污水进口到脱水段的泥饼出口，螺旋轴的螺距逐渐变小，固定环与游动环之间的间隙也逐渐变小。污泥出口处设有背压板，以调节螺旋腔内的压力。这种叠螺式污泥脱水机将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩；经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水；螺旋轴的旋转，推

动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题；从而以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

一部分单位和发明人还就叠螺脱水机的相关研发成果申请了专利。较有代表性的专利申请技术有：浙江德安新技术发展有限公司于2008年11月14日提出了一件名为“螺旋挤压式污泥脱水机”的实用新型专利申请(专利申请号为200810162472.1)，其技术方案包括机座、进水部、出泥部、出水部、螺旋轴和由多个环形静滤片与环形动滤片交叉间隔设置而组成的滤片组，其中，每个静滤片都相对机座固定，每个动滤片通过一传动机构的带动而能跟随螺旋轴作相对机座的上下限位摆动，并且，相邻的两个静滤片之间的间距略大于动滤片的厚度而在静滤片与动滤片之间形成供水流通过的间隙。该技术方案的主要优点是出水从滤片组的间隙中直接流出，避免污泥对静滤片与动滤片的磨损作用，装置使用寿命较长，同时该装置采用一个动力源就可实现固液分离，能耗较低，且部件设置方便、结构简单，易于实际实施。

此后，浙江德安新技术发展有限公司又于2010年2月8日提出了一件名为“一种螺旋挤压式污泥脱水机”的发明专利申请(专利申请号为201010108726.9)，其技术方案是每个动滤片的两侧面上都沿圆周均匀间隔地分布有多个第一摩擦凸筋，相邻两个第一摩擦凸筋的间距要大于第一摩擦凸筋本身的宽度，每个静滤片的两侧面上也沿圆周均匀间隔地分布有多个第二摩擦凸筋，相邻两个第二摩擦凸筋的间距要大于第二摩擦凸筋本身的宽度。该技术方案的主要优点是：动滤片上的第一摩擦凸筋能与相邻静滤片侧面接触摩擦，第一摩擦凸筋会将污泥刮落，同时，静滤片的第二摩擦凸筋也可将污泥刮落，很好地解决了动滤片与静滤片之间的堵塞问题；并且有效地保证了动滤片与静滤片之间的间距，保证了污泥脱水机出水顺畅。

此外，上海同臣环保科技有限公司于2009年8月18日提出了名为“叠螺式污泥脱水机”专利申请(专利申请号为200920208027.4)，其技术方案包括外壳、固定板、活动板、螺旋轴、螺旋片、螺杆、调整块、滤液回收装置、给泥箱、排泥箱、变频电机和引导装置，在外壳内部排列相互间隔的若干个环状固定板和环状活动板成同心状，螺杆贯穿于每个固定板边缘的调整块，螺旋轴贯穿于每个固定板和活动板的圆心处，螺旋轴上面配有轴向一体化的螺旋片，其左右设置给泥箱和排泥箱，并在螺旋轴一侧连接变频电机，在排泥箱下面设置引导装置，若干个固定板下方设置滤液回收装置。该技术方案的主要优点是可以向大型化发展，同时减少固定板与活动板的加工成本，从而从根本上降低本实用新型的制造成本。

与上述专利申请技术相同或类似的技术方案还有很多，可谓各有所长，但始终未能解决脱水机中动滤片长期使用损坏后如何进行快速方便更换这一关键问题，滤片的加工成本过高的问题也未能得到较好地解决。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术中的不足之处，提供一种制造成本更低而且容易维护的螺旋污泥脱水机，其长期运转滤片发生损坏后无需拆卸螺旋轴即能快速方便地更换滤片。