[实用新型]一种对辊破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿石破碎设备，尤其涉及一种对辊破碎机。

背景技术

对辊破碎机是一种用于矿石破碎的机械，在实验室中各系列对辊破碎机广泛用于各种物料的破碎，当前市场上常见的对辊破碎机包括机架、主、从辊轮、电机、将电机的动力传动到辊轮上的传动系统，位于辊轮上方的漏斗式送料装置和位于辊轮下方的抽屉式收料装置。该类型的破碎机电机直接与电源连接，当破碎的物料粘性大或硬度高时，通常会发生物料堵塞，辊轮卡死现象，在这种情况下，必须切断电源，手动反向转动辊轮，使物料松动后再启动破碎机，比较危险、麻烦。另外，粉碎的物料从辊轮间自行下落到抽屉式的收料装置中，然后人工取出抽屉将物料倒入存样容器中。由于抽屉体积比较大且重，向外倒料时操作不方便且容易刮伤手臂。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种收料方便、安全，且在物料出现堵塞的情况下，不需要停机操作的对辊破碎机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种对辊破碎机，包括机架、安装于机架上的主动辊轮和从动辊轮、电机、传动系统、位于主、从动辊轮上方的漏斗式送料装置和位于主、从动辊轮下方的收料装置，其特征在于，所述的收料装置为一个四面封闭的溜槽，溜槽的上端口固定于机架上，下端口与存样容器连接；此外，还包括控制电机正、反转的控制电路。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述溜槽为锥形。

所述的电机控制电路为：

并接于三相电源其中两相上的第一接触器和第二接触器，第一接触器的常闭触点串接于第二接触器的分支电路上，第二接触器的常闭触点串接于第一接触器的分支电路上，在上述两分支电路的公共端依次串接时间继电器、热熔断器，第一接触器的主触点串接于三相电源和电机之间，第二接触器的主触点反相串接于三相电源和电机之间，在上述两主触点的公共输出端串接热熔断器，在三相电源其中一相上设置空气开关。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用溜槽式收料装置，收料装置的下端口与存样容器连接，这样，通过辊轮破碎的物料沿着收料装置直接进入存样容器，节省了人力，避免了物料对人的伤害；在电机上连接使其正、反转的控制电路，当物料堵塞时，电机反转，进入辊轮的物料被辊轮的反向转动拖出辊轮之间的缝隙，避免了辊轮卡死。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是本实用新型的电控原理图。

图中：1-机架；2-主动辊轮；3-从动辊轮；4-漏斗式送料装置；5-电机；6-主动轮；7-从动轮；8-收料装置；9-上端口；10-下端口；11-主动齿轮；12-从动齿轮；13-存样容器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-3，一种对辊破碎机包括机架1、安装于机架1上的主动辊轮2和从动辊轮3，主、从辊轮的同侧端分别同轴固定连接主动齿轮11和从动齿轮12，通过齿轮间的咬合，主、从辊轮反向同速运转，在主动辊轮2的另一端同轴连接从动轮7，通过传送带将与电机5连接的主动轮6的运动传送到从动轮7上。在主、从辊轮的上方设置漏斗式送料装置4，在主、从辊轮的下方设置收料装置8，所述收料装置8是一个四面封闭的溜槽，溜槽的上端口9固定于机架上，下端口10与存样容器13连接。在本实施中溜槽由钢板焊接而成，为增加物料在出料装置中的存储量，该溜槽设置为锥形。除上述结构外，还包括电机的控制电路，该控制电路能实现电机的正、反方向的旋转，主要构成为：并接于三相电源其中两相上的第一接触器KM1和第二接触器KM2，第一接触器KM1的常闭触点串接于第二接触器KM2的分支电路上，第二接触器KM2的常闭触点串接于第一接触器KM1的分支电路上，采用上述结构形成了两控制电路的互锁，当第一接触器KM1接通时，第二接触器KM2的分支电路断开，同理第二接触器KM2接通时，第一接触器KM1的分支电路断开，避免了同时接通形成短路。在上述两分支电路的公共端依次串接时间继电器KT、热熔断器FR1。第一接触器KM1的主触点串接于三相电源和电机5之间，第二接触器KM2的主触点反相串接于三相电源和电机5之间，在上述两主触点的公共输出端串接热熔断器FR2，在三相电源其中一相上设置空气开关QS，该开关对应于设备的停机控制按钮。除上述电机的控制电路外，通常采用的电机正反控制电路也适用于本实用新型。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。