[实用新型]一种波纹形状的模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立坑井施工用装置，尤其是涉及一种波纹形状的模板。

背景技术

一般在立坑井施工时，采用以下几种方法：

(1)边开挖边挂网锚喷混凝土做立坑支护，并架设模板、绑扎钢筋浇注混凝土。工序较为复杂且支护也不能保证100％的不塌方。

(2)沉井法施工：采用预制好的混凝土制件，运至施工现场，吊装就位后采取边开挖边下沉的办法。需要大型运输及吊装设备，且施工现场需要具备运输吊装条件。

(3)大尺寸的立坑(长宽大于7米的深基坑)可以采用地下连续墙施工工法。占地面积大，设备要求高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的局限性，而设计提供一种重量轻、强度高、操作方便、运输保管容易的波纹形状的模板，从而可以采取更为简单、安全、实用、甚至无需浇注混凝土的施工工法。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种波纹形状的模板，其特征在于，该模板为弧状结构，纵截面的中部为2～4个波纹状的圆弧形结构，模板四周设置联接端面，端面上设置连接螺栓孔，上下两联接端面为平面结构，该联接端面宽度与圆弧形结构的波纹深度相同。

所述的圆弧形结构优选3个。

所述的上下两联接端面呈直线状结构或圆弧状结构。

与现有平面型模板相比，本实用新型具有以下优点：

(1)重量轻：是用簿板制成，可以人工搬动；

(2)强度高：设计成波纹状，比同等厚度的平板具有优异的刚度和强度；

(3)操作方便：人工搬运方便，组装时用螺栓连接；

(4)运输保管容易：模板可以重叠放置、运输，保管空间少；

(5)可以在内侧组装，减少工期和成本，并可以逆向拆除；

(6)可以采用防腐工艺(如渗、镀锌等方法)延长使用寿命；

(7)各种地质施工均可：岩石地带既可以使用，软弱地层也可以施工。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构示意图。

图中1为波纹模板、11为连接螺栓孔、2为加强环、3为连接板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种波纹形状的模板，其结构如图1～3所示，波纹模板1为弧状结构，纵截面的中部为2～4个波纹状的圆弧形结构，一般优选3个，波纹模板1的四周设置凸起端面，该端面上设置连接螺栓孔11，上下两联接端面为平面结构，平面结构的宽度与圆弧形结构的深度基本相同，根据矩形立坑及圆立坑的不同，上下端面呈直线状结构或圆弧状结构。

波纹形状的模板的安装结构如图4所示，将若干波纹模板1拼接成圆柱状结构后，将螺栓穿过连接螺栓孔11连接四周的波纹模板1，然后利用加强环2在连接处进行固定，加强环上设置有连接板3，将波纹模板1与加强环2连接。圆周方向则可以根据立坑的直径大小的不等，按照1.5米长度左右，制造成圆弧段，各相邻面用螺栓连接，螺栓间距可以设成200mm左右，根据板厚(从2.7毫米至7毫米)的不同，每块的重量在13kg到60kg不等。

使用本实用新型时可以采取以下步骤：

初期的挖掘及组装：开挖一比设计直径稍大200毫米、深0.5～1.5米的纵坑，然后错缝组装特制模板1至3环。

采用2种办法固定波型模板的顶部：

(1)，用工字钢等组合成井字绗架，再用钢丝固定已经组装好的几环波型模板，同时，确认模板水平度以及立坑的尺寸后，外周用土填回夯实。

(2)，用混凝土固定：确认尺寸正确后用打设混凝土将模板的外周进行固定，为防止打设混凝土过程中模板的移动，要在外周使用垫木、内圆使用十字钢撑的办法。

施工顺序：顶部固定完后，往下开始挖掘组装，为防止坑壁崩溃，不能全断面开挖。只要挖开能装一片模板的空间即可，并临时安装固定螺栓。待一环安装好后，确认了断面尺寸无误，再进行正式螺栓拧紧，要采用错缝拼装提高整体强度。

补强环的安装：根据设计要每隔一定的间距(根据深度与土质)安装工字型补强环。

注浆：通过模板上预留2寸的注浆阀，进行适当的浆液(用自然压力注入)。对于深基础施工，可以在将模板作为永久衬砌打完混凝土后，再从预设注浆管进行压力注浆。

防护设施：立坑掘进时，为防止从土筐上的落石或地面上的落物砸伤井下作业人员，须每隔5～6米深度设置。