[实用新型]一种切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，特别是用于切断材料的切断机。

背景技术

金属材料在切断时，一般采用手动切割机，不规则形状的材料难以夹持加工，但由于存在人为控制因素，因此在切割时不仅工作效率慢，而且切割出来的零件质量不稳定，常常出现切断表面不平滑，切口出现倾斜等现象，影响零件的后续加工，尤其是在切割硬度高的金属材料时，不仅质量难以控制，而且切割片的使用寿命也较低，此外，工作人员生产操作时，如果切割片因跑偏而损毁，切割片碎片也容易飞射伤人。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供加工效率高、产品质量稳定的切断机。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种切断机，包括机架，机架设有送料装夹机构和切削动力总成，送料装夹机构包括夹持装置和沿轨道平移推进的送料装置，送料装置将坯料夹住并平移送至夹持装置中；所述切削动力总成包括电机和由电机带动高速旋转的切割片；在水平方向上，送料装夹机构与切削动力总成之间的相对移动通过轨道约束，切削动力总成的切割片沿轨道方向平移切入夹装于夹持装置上的坯料，在切割时，坯料在送料装置的夹持下沿轨道平移推送至夹持装置中，被夹持装置夹紧后，再由另一垂直方向的切割片切断。

本实用新型的进一步改进，所述切削动力总成安装于轨道上，切削动力总成由气缸一控制，机架上设有控制切削动力总成行程的行程控制装置一。

本实用新型的进一步改进，机架设有气缸二，气缸二的伸缩臂端部带动送料装置沿底部轨道前后移动，机架或夹持装置上设置有限制送料装置移动距离的行程控制装置二。

本实用新型的进一步改进，所述送料装置包括移动支架和送料夹头，移动支架中部前后贯通，移动支架内部竖向设有滑槽，所述送料夹头安装在滑槽内；移动支架设有气缸三，气缸三控制送料夹头在竖直方向移动。

本实用新型的进一步改进，所述移动支架还设有控制送料夹头行程的行程控制装置三。

本实用新型的进一步改进，所述移动支架的顶部设有摇臂，摇臂的自由端与气缸三的伸缩臂或延长臂连接，摇臂插装有调节螺杆，调节螺杆下端连接送料夹头。

本实用新型的进一步改进，所述夹持装置包括支架、活动夹头和气缸四，支架中部前后贯通，支架内部竖向设有滑槽，活动夹头安装在该滑槽中，活动夹头在气缸四控制下可沿滑槽上、下竖直移动。

本实用新型的进一步改进，本实用新型的进一步改进，所述支架设置有容纳切割片插入的开缝，所述支架在开缝的前、后侧各设有滑槽，相应的，活动夹头分为前、后两块，其顶部固定连接于一起。

本实用新型的进一步改进，所述支架的顶部设有摇臂，摇臂的自由端与气缸四的伸缩臂或延长臂连接，摇臂安装有调节螺杆，调节螺杆下端连接活动夹头。

本实用新型的进一步改进，所述机架在对应于送料装置的前部安装有滚轮托架，滚轮托架设有高度调节螺杆。

本实用新型的有益效果是：在切割时，坯料在送料装置的夹持下沿轨道平移推送至夹持装置中，被夹持装置夹紧后，再由另一垂直方向相对移动的切割片切断，由于设备的移动部件都受到轨道的约束，因此加工出来的产品的精度高、质量稳定，坯料的位置度(平面度和垂直度)准确，一致性高；外观完好、无披边。进一步，由于送料装夹机构由独立夹持装置和送料装置组成，夹具采用空气液压设备——气缸作为驱动动力源，产品在加工时夹装更加牢固，使零件的切口更加平整光滑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的分解示意图；

图3是本实用新型的另一角度结构示意图；

图4是图3的分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图4所示，一种切断机，包括机架1，机架1设有送料装夹机构和切削动力总成2，送料装夹机构包括夹持装置3和沿轨道平移推进的送料装置4，送料装置4将坯料夹住并平移送至夹持装置3中；切削动力总成2包括电机21和由电机21带动高速旋转的切割片22；在水平方向上，送料装夹机构与切削动力总成2之间的相对移动通过轨道约束，切削动力总成2的切割片22沿轨道方向平移切入夹装于夹持装置3上的坯料。

在切割时，坯料在送料装置的夹持下沿轨道平移推送至夹持装置中，被夹持装置夹紧后，再由另一垂直方向相对移动的切割片切断，由于设备的移动部件都受到轨道的约束，因此加工出来的产品的精度高，质量稳定。