[实用新型]用于万能轧机立辊双列圆锥轴承外套的拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸装置，尤其是涉及一种用于万能轧机立辊双列圆锥轴承外套的拆卸装置。

背景技术

万能轧机立辊的组装过程是将立辊本体加热到100℃左右，将一套双列圆锥滚子轴承外套背靠背地装入立辊本体上同轴内孔中。轴承外套和立辊本体上所述同轴内孔用0.07mm的过盈量以及立辊本体上内孔中轴向厚度15mm的凸台来对两列轴承外套进行定位。在轴承需要拆除时，将立辊上下盖板、轧辊轴、轴承内套及滚动体分别从两侧取出后，由于轴承的外套与立辊本体上的内孔之间是热装过盈配合所以无法自然拆卸，且立辊轴承在在线轧制一个周期后外套与立辊本体的内孔之间也会有变形，从而使两者之间靠得更紧。若用常规的铜棒敲击方法进行拆卸，受力点只有15mm宽度上的间隙可用，且立辊本体的内圆直径仅为φ405mm，由于空间较小，铜棒敲击力小，再加上受力不均匀造成轴承外套与立辊本体无法拆除。而现有技术中，也没有将轴承外套从立辊本体内无损拆出的可以使用的装置，从而给轴承外套的拆除带来很大的麻烦，严重影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、能够方便的将位于立辊本体上同轴内孔中的轴承外套无损拆出的用于万能轧机立辊双列圆锥轴承外套的拆卸装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于万能轧机立辊双列圆锥轴承外套的拆卸装置，包括支架结构、顶压件和动力机构；所述被拆卸立辊位于所述支架结构内；所述顶压件位于所述立辊上安装的两个圆锥轴承外套之间的间隙内；所述动力机构的一端支撑在所述支架结构上，另一端顶紧在所述顶压件上。

进一步的是，所述支架结构为一个由底架和与该底架相连接的传力架构成的框架，所述立辊本体的一个端面支撑在所述的底架上，所述动力机构的一端支撑在所述的传力架上。

进一步的是，所述顶压件为一根由左顶压件、右顶压件和中间顶压件组成的台阶柱；所述台阶柱的大端位于所述两个圆锥轴承外套之间的间隙内，所述动力机构的另一端沿轴向顶紧在所述台阶柱的小端上；在所述左顶压件与中间顶压件之间和右顶压件与中间顶压件(53)之间均设置有安装间隙。

进一步的是，所述传力机构为千斤顶。

本实用新型的有益效果是：通过在所述装有双列圆锥轴承外套的立辊本体外设置一个支架结构，将所述立辊本体支撑到所述支架结构中，再在所述两个轴承外套之间的间隙中设置一个顶压件，用动力机构通过支架结构和顶压件施加一个沿轴向的外力将所述轴承外套从所述立辊本体的内孔中拆出，使原来不方便的拆卸工作，能够轻松方便的进行，而且还能保证被拆出的立辊本体和轴承外套均完好无损。该装置结构简单、制作方便、成本低廉，适宜在同类行业中广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型用于万能轧机立辊双列圆锥轴承外套的拆卸装置的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为顶压件的主视图；

图4为顶压件的侧视图。

图中标记为：立辊本体1、轴承外套2、间隙21、底架3、传力架4、顶压件5、左顶压件51、右顶压件52、中间顶压件53、安装间隙54、动力机构6。

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种结构简单、能够方便的将位于立辊本体上同轴内孔中的双列圆锥轴承外套无损拆出的用于万能轧机立辊双列圆锥轴承外套的拆卸装置。所拆卸装置包括支架结构、顶压件5和动力机构6；所述被拆卸立辊1位于所述支架结构内；所述顶压件5位于所述立辊上安装的两个圆锥轴承外套2之间的间隙21内；所述动力机构6的一端支撑在所述支架结构上，另一端顶紧在所述顶压件5上。采用所述的拆卸结构后，在我们需要将所述两个圆锥轴承外套2从所述立辊本体1中拆卸时，只需要起动动力机构6，通过支架结构和顶压件5施加一个沿轴向的外力给圆锥轴承外套2，即可将所述轴承外套2从所述立辊本体1的内孔拆出，使原来不方便的拆卸工作，能够轻松方便的进行，而且还能保证被拆出的立辊本体1和轴承外套2均完好无损。该装置结构简单、制作方便、成本低廉，适宜在同类行业中广泛推广。