[实用新型]塞孔网格垫板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助塞孔网格垫板，尤其涉及一种用于印刷电路板行业油墨塞孔机用的辅助塞孔网格垫板。 

背景技术

目前，印刷线路板行业在使用油墨塞孔机生产产品过程中，由于品质的要求，必须在被加工的生产板下面垫上一片有对应孔的治具板或铝片。这块治具板或铝片事先必须要用数控钻孔机根据生产板的钻孔程序钻好对应的对位孔方能被使用。这种治具板的加工或使用存在诸多不足：一、每生产一种料号的板子，必须提供一种对应的治具板；二、治具板必须事先用高精度的数控钻机钻好对应孔；治具板钻孔每次均要单独一台数控钻孔机生产且要花费大量时间，同时无法做到批量生产；三、治具板只能配合生产板使用于同一型号批次，再次的不同型号批次就不能使用了；四、治具板的加工具有很大的加工成本、原材料成本、人工成本、时间成本、设备成本等；五、数控钻机往往不是单轴的，而加工时却大都只能用一轴或两轴，造成数控钻孔机在加工时存在极大的生产效率损失及浪费。公知的也有一种丝印垫板，如专利(ZL200920134124.3)是用于电路板的丝网印刷绿油，在印绿油后方便取出电路板及防止由于滑板而使绿油粘板造成品质隐患问题。这种垫板根本无法在油墨塞孔机上作替换治具板的使用，而且还会造成生产板无法完全塞孔的品质问题。对比两者的使用目的及使用形态具有截然不同之处。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种辅助塞孔垫板。使用该垫板后，可完全替 代现有的治具板使用。能够保证产品品质，同时不会因为经常更换产品型号而需要频繁更换垫板，做到一次性投资，长期性使用。很好的节省了钻孔设备、治具板材料、加工时间及人力等。 

为实现上述目的，采用如下技术方案：一种塞孔网格垫板，其包括外边框以及与外边框连接的油墨塞孔区，其特征在于，由厚度为1至2毫米的板材制做而成，所述油墨塞孔区设有连续的网状空格，所述连续的网状空格的边的截面呈梯形，所述连续的网状空格互相交接处呈下凹状。 

优选地，所述垫板材质为铁板、合金板、不锈钢板、钛板或塑料板。 

优选地，所述垫板塞孔网格区与待油墨塞孔的生产板面积相同或比其稍大。 

优选地，所述垫板油墨塞孔区连续的网状空格可为菱形、三角形、四边形、五边形或混合形。 

优选地，所述垫板油墨塞孔区连续的网状空格边的截面上底宽度小于0.5mm，下底宽度小于1mm。网格形面积的大小可以依据使用的实际品质需求确定制作。 

该工具板与现有的治具板相比，具有一次投入长期可用、省时高效、环保、节省加工设备、节省原材料、节省人力、操作方便、安全、实用性耐用性强的特点。可以完全替代用钻孔方式做成的治具板，节省的数控钻机生产设备可以直接用于更大效益的生产加工。 

附图说明

图1a是塞孔网格垫板结构示意图的主视图； 

图1b是图1a所示塞孔网格垫板的右视图； 

图1c是图1a所示塞孔网格垫板的俯视图； 

图2a是塞孔网格垫板的立体图； 

图2b是图2a所示的局部A的放大图； 

图3a是图1a所示的局部B的放大图； 

图3b是图3a所示的沿A-A的剖视图； 

图4是图1a所示的塞孔网格垫板的另一局部放大图。 

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及附图进行详细描述。 

如图1a至1c、图2a、2b以及图4所示，为本实用新型塞孔网格垫板的结构示意图，该塞孔网格垫板包括：外边框1、塞孔网格区2、网格交叉下凹区3。 

作为本实用新型的一种选择性实施例，该垫板厚度可选为1.50mm，材质为不锈钢。其上面设置有菱形的连续的塞孔网格区2，塞孔网格区2的大小根据设备可塞孔区台面的大小尺寸制作，面积大小不小于生产板面积。网格十字交叉交接处呈下凹状。特别地，所述塞孔网格区的网格边截面为近似三角形的梯形，如图3a和3b所示。梯形的上底设成不大于0.5mm，下底不大于1mm。由于该网格边的细小梯形化设置，尽最大可能的减少了由于网格边对生产板过大的接触面积而阻挡油墨顺利塞孔，使得其能够满足各种生产板不同塞孔孔径及塞孔区域的需要，从而使得可以替代任何一种用钻孔方式加工做成的治具板。