[实用新型]一种套式内容屑丝锥

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内容屑丝锥。

背景技术

丝锥是加工螺纹孔的通用刀具，对于大尺寸规格的螺纹孔一般采用内容屑丝锥来加工，由于现有的内容屑丝锥其独特的结构，使得内容屑丝锥加工完成螺纹后，退刀时容易产生崩刃现象，不但损坏了内容屑丝锥，同时还降低了工件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的内容屑丝锥退刀时容易产生崩刃现象，导致了内容屑丝锥损坏和工件加工精度降低的问题，进而提供一种套式内容屑丝锥。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的一种套式内容屑丝锥包括刀体，刀体的底端面上开有内容屑锥孔，刀体的顶端面上开有刀杆内孔，内容屑锥孔与刀杆内孔连通，且内容屑锥孔、刀杆内孔与刀体同轴，刀体的外壁上开设有多个内冷却孔，且每个内冷却孔均与内容屑锥孔连通，所述内容屑丝锥还包括八个齿，八个齿环形阵列在刀体的底端面上，且八个齿与刀体制成一体，每个齿的前角为7°，每个齿的正刃倾角为14°，每个齿的反刃角为18°。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的套式内容屑丝锥的每个齿的前角为7°，正刃倾角为14°，反刃角为18°，通过提高反刃强度，避免了加工完成螺纹后，退刀时崩刃现象的产生，有效防止了内容屑丝锥的损坏，同时提高了工件的加工精度，并且减少了经济上的损失；另外正刃倾角设计为14°，攻螺纹时将切屑推向前方，加工盲孔时，切屑被贮存在内容屑孔内，使切屑与被加工螺纹表面隔离，使得螺纹表面的质量得以提高。

附图说明

图1是本实用新型主视图的剖视图，图2是本实用新型的俯视图，图3是本实用新型的仰视图，图4是图1的半圆周齿展开图，图5是图1的A处的局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的一种套式内容屑丝锥包括刀体1，刀体1的底端面上开有内容屑锥孔1-2，刀体1的顶端面上开有刀杆内孔1-5，内容屑锥孔1-2与刀杆内孔1-5连通，且内容屑锥孔1-2、刀杆内孔1-5与刀体1同轴，刀体1的外壁上开设有多个内冷却孔1-3，且每个内冷却孔1-3均与内容屑锥孔1-2连通，所述内容屑丝锥还包括八个齿2，八个齿2环形阵列在刀体1的底端面上，且八个齿2与刀体1制成一体，每个齿2的前角γ₀为7°，每个齿2的正刃倾角λs为14°，每个齿2的反刃角-λs为18°。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的内冷却孔1-3的轴线与刀体1的轴线之间的夹角α为50°-70°。如此设置，使得冷却液更多的进入内容屑锥孔1-2中，冷却效果更好。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式的内容屑锥孔1-2的锥度δ为7°。如此设置，便于切屑进入内容屑锥孔1-2中，其他组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的八个齿2均为高速钢齿。如此设置，切削性能好，使用寿命长。其他组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的内容屑锥孔1-2的深度H为40mm。如此设置，便于内容屑丝锥头有足够的空间存贮切屑。其他组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。

具体实施方式六：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式的刀体1的切削部分的切削锥长度L为9mm。如此设置，便于切削。其他组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图4说明本实施方式，本实施方式的刀体1切削部分的螺纹小径的螺纹升角β为0°39′。如此设置，不但去除了齿底处的不完整齿，而且还去除了齿深不等的齿。其他组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。

具体实施方式八：结合图5说明本实施方式，本实施方式的刀体1切削部分的螺距P为3mm。如此设置，以满足工件螺孔的加工精度要求。其他组成及连接关系与具体实施方式七相同。