[实用新型]DY-1200液压自移皮带机尾改制装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种DY-1200液压自移皮带机尾改制装置。 

二、背景技术

DY-1200液压自移皮带机尾是成型产品。它的特点是：利用液压动力实现皮带机尾的自移和自动调平，为了保证其机尾整体的强度和工作稳定性，原设计采用上、下两层高强耐磨钢板固定两个侧板。同时，这两层钢板还起到托着上、下皮带的作用，机尾处的上皮带两侧采用封闭钢板实现成槽的，皮带机尾处是皮带运输过程当中的授煤点，由于现在生产的皮带机尾采取平面钢板托着上、下皮带，在运行过程中，皮带与钢板间的摩擦阻力过大，尤其是上皮带的缺欠更显得突出，上皮带的下部是钢板，上部是具有转运惯性的下落原煤，所以上皮带所受的冲击力和摩擦力都很大，极易对皮带造成严重损伤。同时为了承接落煤，机尾上皮带两侧用封闭钢板成槽，偶尔皮带发生跑偏，对皮带两边的磨损也是很严重的。 

三、实用新型的内容

本实用新型的目的是针对上述液压自移皮带机尾存在的缺陷，提出一种新的DY-1200液压自移皮带机尾改制装置，其具有保护皮带，延长皮带使用寿命的特点。 

本实用新型的目的是这样来实现的：它包括：输送带、托辊架、托辊、下托板、机尾滚筒构成，其在皮带机尾处的下托板上安装有多个三节辊托辊组，所述的托辊组由托辊架和托辊构成，其托辊是橡胶托辊。 

本实用新型结构简单，新颖，生产运输中皮带机尾处是皮带运输过程当中的授煤点，采用的是一种特制、并具有足够强度的三节辊托辊组取代了原来的上层钢板，选用的托辊是橡胶托辊，这样既保证了机尾整体强度及稳定性，又变原来的平面摩擦为滚动摩擦，减小了阻力，减缓了落煤过程中原煤对皮带的撞击作用，同时，由于采用了这种装置，使上皮带的成槽状况非常理想，把原来上皮带两侧的成槽封闭钢板也取消了，消除了皮带两边受磨损的隐患。 

四、附图说明

附图1为本实用新型的结构图。 

附图2为本实用新型附图1的左视图。 

其中： 

1----输送带、2----托辊架、3----托辊、4----下托板5-----机尾滚筒 

五、具体实施方式

本实用新型DY-1200液压自移皮带机尾改制装置，它包括输送带1、托辊架2、托辊3、下托板4、机尾滚筒5构成，其在皮带机的下托板4上安装有多个三节辊托辊组，所述的托辊组由托辊架2和托辊3构成，其托辊是橡胶托辊。