[实用新型]线路板定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种线路板定位装置。

背景技术

随着电子产业的发展，线路板产业也越来越发达。线路板作为电子产业的基础部件，其制作技术的要求也越来越高。线路板在制作过程中涉及多种程序和步骤，在制作过程中，线路板的对位具体极为重要的作用。现有技术中，在线路板制作过程中对于菲林和阻焊的对位，通常采用手动目测的方式，没有很好的对位方法，大大影响线路板在这一阶段的制作质量和效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种线路板定位装置，克服现有技术在线路板制作过程中对于菲林和阻焊的对位不精确的技术问题。

本实用新型的技术方案是：构建一种线路板定位装置，所述线路板包括线路板本体的板内单元及在所述线路板板内单元周围辅助线路板板内单元制作的辅助单元，还包括设置在所述辅助单元内的定位线路板的定位单元，所述定位单元为多组PIN(定位销钉，简称“PIN”钉)孔，每组PIN孔至少为两个。

本实用新型的进一步技术方案是：所述每组PIN孔包括至少一个沉铜孔和至少一个非沉铜孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述多组PIN孔中还包括两个防止线路板对位错误的防呆孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述沉铜孔的径向大小范围为2.0-2.2毫米。

本实用新型的进一步技术方案是：所述非沉铜孔的径向大小范围为1.95-2.15毫米。

本实用新型的进一步技术方案是：所述PIN孔成直线排列，所述板内单元的边线为成型线，所述PIN孔中心的连线与所述板内单元的成型线平行。

本实用新型的进一步技术方案是：所述PIN孔中心的连线与板内单元成型线的距离大于或等于6毫米。

本实用新型的进一步技术方案是：所述PIN孔中心的连线与线路板边缘的距离大于或等于5毫米。

本实用新型的技术效果是：通过设置多组PIN孔，每组PIN孔至少为两个，所述PIN孔在线路板制作过程中分别用于菲林和阻焊的对位，大大提高了在线路板制作过程中对于菲林和阻焊的对位的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型构建一种线路板定位装置，所述线路板包括线路板本体的板内单元1及在所述线路板板内单元1周围辅助线路板板内单元制作的辅助单元2，还包括设置在所述辅助单元2内的定位线路板的定位单元3，所述定位单元3为多组PIN(定位销钉，简称“PIN”)孔，每组PIN孔至少为两个。

本实用新型的具体实施过程为：首先在线路板辅助单元2内确定定位单元3的设置位置，然后将PIN孔设置在线路板辅助单元2内。使用时，将PIN钉装上菲林并固定，本实用新型中采用单面胶纸将PIN钉其贴牢固定在菲林上。将PIN钉对应按入相应钻有放PIN钉的线路板的孔中实现定位。另外，阻焊定位是通过PIN钉的作用将菲林上的图形与板上的图形一一对应后，将菲林固定在板上，起到将菲林锁定不再移动的作用。

两种孔为什么所述每组PIN孔包括至少一个沉铜孔31和至少一个非沉铜孔32。所述沉铜孔的径向大小范围为2.0-2.2毫米，所述沉铜孔31的径向大小为多少2.1毫米，所述非沉铜孔的径向大小范围为1.95-2.15毫米。本实用新型具体实施例中，所述沉铜孔31径向大小为2.1毫米，所述非沉铜孔32的径向大小范围为2.05毫米。本实用新型的优选实施方式是：所述多组PIN孔中还包括两个防止线路板对位错误的防呆孔33。本实用新型具体实施例中，将防呆孔与对边定位的PIN孔错位排列以实现防呆。

本实用新型的优选实施方式是：所述PIN孔成直线排列，所述板内单元的边线为成型线，所述PIN孔中心的连线与所述板内单元的成型线平行。本实用新型的具体实施例中，所述PIN孔中心的连线与所述板内单元的长边成型线平行，这样方便定位单元3的设置，也方便实现对位。

本实用新型的优选实施方式是：所述PIN孔中心的连线与板内单元成型线的距离T大于或等于6毫米，这样设置不会对板内单元1造成影响。

本实用新型的优选实施方式是：所述PIN孔中心的连线与线路板边缘的距离大于或等于5毫米，这样设置能更好地实现对位。

本实用新型的技术效果是：通过设置多组PIN孔，每组PIN孔至少为两个，所述PIN孔在线路板制作过程中分别用于菲林和阻焊的对位，大大提高了在线路板制作过程中对于菲林和阻焊的对位的质量和效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。