[实用新型]铸造成型装置无效
| 申请号: | 201020285975.0 | 申请日: | 2010-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN201783624U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
| 发明(设计)人: | 王庭海 | 申请(专利权)人: | 王庭海 |
| 主分类号: | B22C9/20 | 分类号: | B22C9/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 252000 山东省聊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铸造 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于砂型铸造领域,具体说是一种浇铸成型专用铸造装置。
背景技术
砂型铸造广泛应用于各种机械构件的成型制造,主要由砂箱完成,现在所用的砂箱是在周围用型砂紧固成型浇铸,单个使用,每个砂箱仅能完成一件铸件,生产效率低,型砂用量大,成品率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多套砂箱叠加在一起浇铸的铸造成型装置。
本实用新型是这样实现的:
铸造成型装置,主要包括砂箱,砂箱内设铸造型腔,其特征在于:每套砂箱由上箱和下箱组成,两套以上的砂箱上下叠加在一起;每套砂箱的两侧分别设置有穿入定位销的定位孔,多套砂箱的定位孔相互吻合;每套砂箱上设置有上下相通的浇铸通道,多套砂箱的浇铸通道相通;最上面一套砂箱的浇铸通道外接浇铸口。
本实用新型采用上述结构后,多套砂箱叠加在一起浇铸,一次完成多组铸件的成型铸造,生产效率高,同时节约型砂和造型面积达50%以上,节约铁水达10%以上。工件布局合理,透气性好,可有效提高成品率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图,图2为本实用新型的使用状态参考图。
附图中,1为上箱、2为下箱、3为铸造型腔、4为定位孔、5为浇铸通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
本实用新型为铸造成型装置,如图1所示,主要包括砂箱,每套砂箱由上箱1和下箱2组成,砂箱内由型砂围成铸造型腔3。每套砂箱的两侧分别设置有定位孔4,中间设置有上下相通的浇铸通道5。如图2所示,两套以上的砂箱上下叠加在一起,一般采用7-10套为宜。多套砂箱的浇铸通道5相通,用于一次性浇铸;其中最上面一套砂箱的浇铸通道5外接浇铸口,并设置浇冒口。多套砂箱的定位孔4相互吻合并相通,其内穿入定位销,用于多套砂箱的定位和固定。
使用时,上箱1和下箱2组合成砂箱,多套砂箱上下叠加在一起,通过定位销定位、固定。由于多套砂箱的浇铸通道5相通,通过浇铸口浇入铁水,铁水通过浇铸通道5依次进入每套砂箱内,完成浇铸成型。
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