[实用新型]铸铁件浇铸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于砂型铸造领域，具体说是一种用于浇铸专用铸铁件的装置。

背景技术

砂型铸造广泛应用于各种铸铁件的成型制造，主要由砂箱和带有浇铸口的立式直浇道，砂箱内设铸造型腔。以变速箱的铸造为例，现在的铸造方式为砂箱对开成型铸造，整个箱体只有一个直浇道，需要一个很大的冒口。不仅横向下芯操作难度大，生产效率低，而且铁水的流动性差，不利于工艺补缩，易出现气孔、砂眼、缩孔等常见铸造缺陷，成品率只有70-80％左右。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种阶梯式浇铸的铸造件浇铸装置。

本实用新型是这样实现的：

铸铁件浇铸装置，主要包括砂箱和带有浇铸口的立式直浇道，砂箱内设铸造型腔，其特征在于：所述立式直浇道通过两个以上的横向内浇道连通铸造型腔；所述浇铸口的一侧设置有一个略低于浇铸口的冒口，该冒口连通直浇道。

本实用新型采用上述结构后，铁水由多个内浇道进入箱体的铸造型腔内，铁水循序渐进式上升，形成阶梯式浇铸，有利于补缩，并大大减轻冒口重量。同时可采用垂直下芯，降低了操作难度，提高了生产效率，具有铁水冲型平稳、流畅的效果，减少了气孔、砂眼、缩孔等常见铸造缺陷，成品率高达97％。

附图说明

附图为本实用新型的一种结构示意图。

附图中，1为砂箱、2为直浇道、3为铸造型腔、4为内浇道、5为冒口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

如附图所示，本实用新型为铸铁件浇铸装置，主要用于砂型浇铸变速箱等铸铁件。根据铸铁件的大小及形状，砂箱1内部设置相应铸造型腔3；在砂箱1的一侧设置有一个立式的直浇道2，直浇道2的上端为浇铸口；浇铸口的一侧设置有一个略低于浇铸口的冒口5，该冒口5连通直浇道2，用于补缩。所述直浇道2与铸造型腔3之间设置有两个以上的横向内浇道4，连通直浇道2与铸造型腔3。内浇道4沿铸造型腔3的上下均匀设置，一般设计为三个内浇道4即可。由于增设有内浇道4，在浇铸过程中，直浇道2内的铁水通过内浇道4依次进入铸造型腔3内，铁水在铸造型腔3内循序渐进式上升，利于补缩，可大大减小冒口5的重量。