[实用新型]双滑履球磨机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种粉碎机，特别是一种双滑履球磨机。

背景技术：

现有双滑履球磨机，进出料端的滑环与磨机的筒体通过焊接固连一整体，磨机在工作过程中由于钢球、衬板与物料相互撞击，抛落运动使物料粉碎和研细，同时会产生大量的热量，在筒体的出料端的物料温度可达到100℃以上，致使出料端的滑环温度升高并传导给滑履轴承衬瓦温度升高达70℃以上，导致巴氏轴承合金滑履轴承衬瓦损坏，造成停机。为解决此问题，有在筒体内加隔热层或喷水等，虽能使出料端滑环温度有所下降，但仍不能解决长期连续工作而不损坏的要求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种滑履轴承衬瓦能连续长时间工作不损坏，使用寿命长的双滑履球磨机。本实用新型的技术解决方案是，包括筒体和滑环，其特征在于：筒体出料端的滑环体内壁与筒体的外表面相分离，此滑环的法兰和筒体出料端法兰上沿圆周均布有螺栓孔与螺栓相配。所述筒体出料端的传动连接管与滑环的内表面相分离。本实用新型与现有技术比较具有滑履轴承衬瓦工作时温度低，可以长期连续工作且使用寿命长的显著优点。

附图说明：

附图是本实用新型双滑履球磨机结构示意图。

具体实施方式：

结合以上附图对本实用新型作详细说明，为解决筒体1与滑环3直接接触导致滑环温度高使得与滑环滑动接触的滑履轴承衬瓦8温度升高，由于滑履瓦体9上的滑履轴承衬瓦8为巴氏轴承合金，其工作温度较低，当其温度达到70℃左右就会损坏。将滑环直径加大，使滑环的内壁与筒体外壁分离不接触，其分离距离在100-200mm即可，在筒体后端的筒体法兰2与滑环法兰4沿圆周均布螺栓孔，通过螺栓5连接为一体。由于磨机的出料端物料温度高，将磨机与动力机构相连接的传动连接管6的直径减小，传动连接管上开有出料孔7以减少对滑环的热传导，经试用，只采用增大滑环直径即能使滑履轴承衬瓦的温度降到50℃以下，确保磨机长时间连续运转，滑履轴承衬瓦工作面不损坏。为了进一步提高降温效果，可在滑环的内侧壁、滑环法兰表面上设置散热片。