[实用新型]电机定子铁心安全吊装器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及电机定子铁心的制造领域，主要应用范围是内圆≥160mm的电机定子铁心在叠压成型后的运输、嵌线、浸漆、装配等工序的吊装过程。 

背景技术

电机定子铁心的简图如图2所示。 

定子铁心是定子冲片经过叠压成型后形成的，它是电机的核心。定子的嵌线、浸漆、装配等过程是电机的关键过程。 

目前，在我国电机制造行业中，定子铁心在嵌线、浸漆、装配等过程中，由于吊装工装不合适，吊装后的定子铁心经常出现铁心椭圆、铁心的端面与中心线不垂直、槽口严重变形、齿部弹开、定子冲片出现单张等弊病，导致铁心无法嵌线或者是有绕组定子容易接地，导致产品报废或返修，工作效率低下。 

发明内容

为解决电机定子铁心因吊装而产生的以上弊病，本实用新型提供一种安全可靠，大小可调，操作方便的安全吊装器。该安全吊装器能在保证安全生产的前提下，采用防护层、弧面板等结构保护工件，避免以上弊病，并采用伞状连杆装置和棘爪按钮装置提高工作效率。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

根据定子铁心内圆的结构和吊装特点，制作一个安全吊装器。本实用新型定子铁心安全吊装器结构简图如图1～2所示，与定子铁心的配合简图如图3～4所示。 

本实用新型定子铁心安全吊装器，由防护层(车轮外带)、弧面板、连接座、连杆、支撑座、中轴吊杆、销轴、棘爪、棘爪座、吊攀螺钉等零部件连接而成。 

其特征是：弧面板的长度较长、截面较宽(2/3L≤L1≤4/5L；1/12d≤B≤1/8d，其中L-定子铁心长度，d-定子铁心内圆直径，L1-弧面板的长度，B-弧面板的截面宽度)，增大了与定子铁心内圆的接触面积；采用车轮外带做防护层，提高摩擦系数，增大弧面板与定子铁心内圆的摩擦力，使其在受到支撑力和向上拉力的同时得到充分防护；设计连杆与中轴吊杆的角度在45～75°之间，便于操作和自锁。采用伞状连杆装置，工件内圆受力均匀；采用棘爪定位装置，操作控制方便，提高了工作效率。 

本实用新型的有益效果是： 

1)安全吊装器采用长度较长、截面较宽的弧面板，增大与定子铁心的接触面积；并采用车轮外带做防护层，提高摩擦系数，增大弧面板与定子铁心的摩擦力，使定子铁 心的内圆在受到支撑力和向上拉力的同时得到充分防护，使工件能有效避免槽口严重变形、齿部弹开等弊病。 

2)安全吊装器采用伞状连杆装置，三根弧面板在空间呈120°均匀分布，与工件内圆接触，受力均匀，使工件能有效避免铁心椭圆、铁心的端面与中心线不垂直等弊端。 

3)安全吊装器采用棘爪定位装置，操作控制方便，提高了工作效率。 

附图说明

下面结合附图和实施对本实用新型进一步说明。 

图1和图2分别是本实用新型安全吊装器的剖面图和俯视图。 

图3和图4分别是本实用新型安全吊装器与定子铁心配合的剖面图和俯视图。 

在图1中，零部件的名称：1-防护层(车轮外带)、2-弧面板、3-弧面板连接座、4-连杆、5-支撑座、6-中轴吊杆、7-φ6销轴、8-φ3销、9-棘爪、10-棘爪座、11-吊攀螺钉。 

按图1所示，定子铁心安全吊装器的装配过程如下： 

1)将支撑座、棘爪座分别套在中轴吊杆上；支撑座与中轴吊杆过渡配合，棘爪座与中轴吊杆间隙配合。 

2)用φ3将棘爪连接到棘爪座上；棘爪可以灵活转动。 

3)用φ6销轴分别将三根连杆连接到支撑座上，三根连杆连接到棘爪座上；连杆可以灵活转动。连杆与连杆的平面夹角为120°，均匀分布。 

4)用螺栓将连接座固定到弧面板上，(弧面板的尺寸特征：2/3L≤L1≤4/5L；1/12d≤B≤1/8d，其中L-定子铁心长度，d-定子铁心内圆直径，L1-弧面板的长度，B-弧面板的截面宽度)；弧面板与弧面板相互平行，在俯视水平面上均匀分布。 

5)用螺钉将防护层(车轮外带)均匀平整的固定到弧面板上。 

6)用φ6销轴将六个弧面板连接座与六根连杆连接；连杆可以灵活转动。 

7)将吊攀螺钉固定到中轴吊杆上，便于吊车吊装。 

具体实施方式

定子铁心安全吊装器的吊装实施过程如下： 

当对电动机定子铁心进行吊装时，首先将吊装器(见图1～2)挂在吊车的吊钩上，并将吊装器放入定子铁心的内圆(见图3～4)，此时只需用手轻轻按动棘爪按钮，由于自重原因，在空间呈均匀分布，与连杆相对转动的三根弧面板会同时滑落，直到接触到工件的内圆。