[实用新型]剥线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥线设备。

背景技术

现有技术中，在对电缆线或其外包绝缘层进行剥线时一般采取钳子、刀具或剪，在使用上述工具剥离电缆线的时候，所有力度均由操作者凭感觉使出，很容易导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，因此次品的出现率较高；此外，对于操作者来说，由于工具的安全性低，操作不当很容易造成人员的割伤。

发明内容

本实用新型目的是提供一种剥线设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种剥线设备，该设备用于剥去导线外部的绝缘层，包括机架、设置在所述的机架上用于固定待剥导线的固定单元、用于对待剥导线进行剥线的剥线单元、以及电源设备，所述的剥线单元包括：一对导电体、与所述的导电体前端部相连接的导热刀片、与所述的导电体相传动连接的第一传动组件、与所述的第一传动组件相传动连接的第一气缸，所述的导热刀片上开设有与所述的待剥导线外径相匹配的缺口；所述的固定单元包括：可容纳待剥导线穿过的中空转轴、与所述的中空转轴相传动连接的第二传动组件，在剥线状态时，所述的导热刀片通过所述的第一传动组件将待剥导线夹持，所述的导热刀片通过所述的导电体发热后热熔切断导线外部的绝缘层。

优选地，所述的第一传动组件包括固定块、一对能在所述的固定块上滑动的滑块、与所述的滑块相连接的连接块，所述的导电体固定在所述的连接块上，所述的第一气缸与一对所述的滑块相传动连接。

进一步优选地，所述的固定块上开设有滑槽，所述的滑块上设置有滑轨，所述的滑轨设置在所述的滑槽内。

优选地，所述的第二传动组件包括套设在所述的中空转轴上的第一齿轮、与所述的第一齿轮相传动连接的第二齿轮、与所述的第二齿轮相传动连接的第二气缸，在剥线状态时，所述的中空转轴在所述的第一齿轮与第二齿轮的传动下旋转，使导线的绝缘层周向完全热熔切断。

进一步所述的第一齿轮的直径是所述的第二齿轮的直径的2倍。

优选地，所述的导热刀片活动设置在所述的导电体的前端部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：本实用新型的剥线设备可根据需要导线的任意段进行剥线，操作方便，灵活。

附图说明

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的剖视示意图；

附图3为本实用新型的局部右视图。

其中：1、机架；2、固定单元；3、剥线单元；4、导电体；5、导热刀片；6、缺口；7、中空转轴；8、导线；9、固定块；10、滑块；11、连接块；12、滑槽；13、滑轨；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、皮带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1～3所示的一种剥线设备，该设备用于剥去导线8外部的绝缘层，包括机架1、设置在机架1上用于固定待剥导线8的固定单元2、用于对待剥导线8进行剥线的剥线单元3、以及电源设备。

在本实施例中，剥线单元包括：一对导电体4、与导电体4前端部相连接的导热刀片5、与导电体4相传动连接的第一传动组件、与第一传动组件相传动连接的第一气缸，导热刀片5上开设有与待剥导线8外径相匹配的缺口6，导热刀片5活动设置在导电体4的前端部，可根据导线8的粗细，更换与之外径相匹配的导热刀片5。其中：第一传动组件包括固定块9、一对能在固定块9上滑动的滑块10、与滑块10相连接的连接块11，导电体4固定在连接块11上，第一气缸与一对滑块10相传动连接。固定块9上开设有滑槽12，滑块10上设置有滑轨13，滑轨13设置在滑槽12内。

固定单元2包括：可容纳待剥导线8穿过的中空转轴7、与中空转轴7相传动连接的第二传动组件。第二传动组件包括套设在中空转轴7上的第一齿轮14、与第一齿轮14相传动连接的第二齿轮15、与第二齿轮15相传动连接的第二气缸。在本实施例中，第一齿轮14的直径是第二齿轮15的直径的2倍，第二齿轮15旋转1圈，第一齿轮14随之旋转半圈。

以下具体阐述下本实施例的操作方法：