[实用新型]西北太平洋秋刀鱼选别机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鱼体的选别机，特别涉及一种渔业工程领域针对西北太平洋秋刀鱼捕捞作业的西北太平洋秋刀鱼选别机。

背景技术

西北太平洋秋刀鱼(Cololabis saira)，英文名称Pacific Saury，日文称サンマ，又称为竹刀鱼，属颌针鱼亚目，竹刀鱼科，秋刀鱼属的一种；其体扁，体型呈细圆棒状，背部几乎成一直线；吻小而端位，两颌多突起，但不呈长缘状，尾鳍明显的深叉状，背鳍软条8-11枚，小离鳍6-7枚；臀鳍软条10-14枚，小离鳍6-9枚；牙细弱，侧线下位，沿着腹部；体背部及体侧上方为暗灰青色，腹侧则为银白色，体侧中央则有一银蓝色带，吻端与尾柄后部略带黄色。

秋刀鱼资源量大，经济产值高。据有关报导，北太平洋海域的秋刀鱼资源量可达到600万吨，按一个渔汛平均单船产量900吨，平均市场价格69-156日元/KG(日本2000-2003年度)计算，则每艘渔船产值可达6210-14040万日元，约折合人民币428-967万元。

北太平洋秋刀鱼资源的开发和利用不但可以促进我国大洋性远洋渔业的可持续发展，也为近海剩余渔业劳力转向大洋性渔业提供了机会，起到稳定社会的作用。同时，秋刀鱼是一种高营养价值的鱼种，渔获物运回国内将丰富国内水产品市场，为人们提供优质的蛋白质。

发展秋刀鱼渔业是一个系统工程，不仅涉及到资源和渔场，同时还涉及到集鱼灯、网具和助渔设备。因此，积极发展秋刀鱼渔业，可以带动秋刀鱼产业及其相关装备的国产化，并且带动相关产业的发展。

秋刀鱼生产方式主要采用舷体网，又叫敷网，即把鱼群网入网囊内以后靠在船舷边，靠吸鱼泵吸至甲板，经过鱼水分离器达到鱼和水分离，最后再根据鱼体大小装箱入仓！整个过程基本实现机械自动化，但是在鱼体分选的过程中，国内秋刀鱼生产船支基本上采用人工分级，该过程费时，费力，效率低下；有时候人工分级还没有进行完，下一网鱼已经吸至甲板下仓，这时候渔船不得不停止作业，等待人工分级工作完成再进入下一网次的作业，所以很容易造成耽误生产，影响生产产量。

目前在国外，主要几个秋刀鱼生产作业国家包括日本，韩国，台湾均采用鱼体选别机来进行秋刀鱼的分级工作，相对于国内秋刀鱼生产作业方式而言，该设备省时省力，高度机械化，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，但是根据实际生产要求，现有的鱼体选别机还是存在一定的缺陷，有时并不能达到完全机械自动化，在机械选别后，还是需要人工细分，当某个网次的渔获量非常大时，整个过称还是比较费时，费力，需要大量的劳动力，在一定程度上影响了生产效率。

现有的鱼体选别机主要存在的问题有以下几点：

1、鱼体选别机不能精确按照秋刀鱼大小尺寸进行分级

现有的鱼体选别机主要是通过11根前粗后细，呈锥形的不锈钢钢管平行排列组成，钢管最粗一端直径为6cm，最细一端直径为5.5cm，总长为230cm；钢管之间的间距可以调节，所有钢管与水平位置呈一固定角度放置，钢管下方有若干出口，每个出口上方有挡板隔开，用来区分不同大小的鱼体，各间隔间距也可以手动调节。

鱼体选别机依靠油压马达带动旋转，开启后，钢管会自动旋转。鱼体从左到右横向移动(如图1所示)。根据不同鱼的体宽大小，小鱼从前面坠落，大鱼从后面坠落，以期达到自动分级的目的。

在实际分级过程中，一般只有2～3个区间开启。但是秋刀鱼在最后的装箱过程中，至少按照个体大小分为五个等级出售(特号，1号，2号，3号，4号)；也就是说，最终的分级是依靠人工来进行的，并没能根本地解决自动分级的问题。

2、经过鱼体选别机的鱼体容易堆积在一起，卡在钢管之间并不下落，造成分级障碍甚至损伤鱼体

在实际生产作业过程中，由吸鱼泵吸上来的鱼水混合物经过鱼水分离器容易堆积在一块滑落至鱼体选别机，由于鱼水混合物质量大，滑速慢，虽然鱼体选别机在转动，但是鱼体扎堆以后并不能够分开，这时候后面吸上来的鱼体逐渐滑下来，之前没有分开堆积在一起的鱼体挡住了滑行的道路，使得鱼体堆积的越来越多，逐步堵塞住了钢管间距。使得选别机不能够正常的分级工作，会出现诸多的错误分级现象，比如小鱼在前面没有坠落，而是在后面的分级仓中坠落，或者大鱼在前面的分级仓中坠落，而没有落在后面的分级仓内；除此以外，大量鱼体挤在钢管之间，还会造成鱼体损伤死亡，影响鱼价销售。

3、选别对象过于单一，不适合多变的海况变化

随着海况的变化以及适用于多种鱼体的选别要求，而现有的鱼体选别机与水平面之间的倾角是固定死的，不适合多变的海况以及其他鱼种的选别需要。