[实用新型]具有副巷道的原地浸取引流收液系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿藏开采技术领域，尤其是涉及原地浸取引流收液系统，特别是全复式离子吸附型稀土矿的矿床原地浸取收液系统。

背景技术

现有的全复式离子吸附型稀土原地浸取收液技术主要有两种。

第一种收液技术为人工假底截流收液，该技术采用集液巷道、截流孔、水泥浆对集液工程进行防渗处理等工程技术措施，设置人为的母液收集系统，但该母液收液系统存在某些明显的不足，首先，截流孔的防渗技术不够成熟，常导致截流孔封堵以及防渗材料对截流孔的上半壁侧壁进行防渗，阻碍了母液正常收集，加大了母液损失率；其次，由于工程本身控制程度的局限性，截流孔并不能很好地对母液下渗做出控制；最后，该母液收集系统存在矿前液与稀土母液在损失率上的均衡性，不利于稀土母液的回收，从而降低了稀土回收率，形成了稀土回收率难以提高的瓶颈，也必将产生环境污染等问题。

第二种收液技术为采用人为地往贫矿层及无矿层带注水以达饱和，使之形成人工水封底板的技术。人工水封底板的最大缺点是周期过长、尾液收集时间长、母液浓度低、实施条件苛刻、实施难度大、特别是难以对山体边坡的稳定性做出很好的控制，所以，在实际的采矿活动中，人工水封底板很少使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有副巷道的原地浸取引流收液系统，使矿前液大部分(80％)渗入工程控制面以下，以提高工程控制面以下的含水量，从而达到增加矿前液渗入贫矿或无矿带的比率而降低母液渗入地下的比率，从而达到提高稀土母液回收率的目的。本系统可降低母液的损失率，有利于稀土母液的回收，可减少环境污染问题，也可提高稀土回收率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种具有副巷道的原地浸取引流收液系统，其特征在于：包括收液网络，所述收液网络包括多条集液巷道和在集液巷道两侧贴近巷道设置的副巷道，所述集液巷道中设置多个封堵墙，底部用导管联通至巷道口，导管在出口处设置有球阀开关；

在本实用新型的技术方案中，根据矿体单探井品位情况及品位平面分布情况，结合水力学原理，设置集液巷道，所述集液巷道的位置依以下原则确定：

1)集液巷道在矿体中的高度为矿体底部0.015％～0.02％之间；

2)集液巷道沿山体走向布置；

3)集液巷道的位置通过矿体品位好的部位。

副巷道与集液巷道形成多通道的母液引流收液控制面。

所述集液巷道的坡度为1～2°，所述集液巷道为2～3条平行的、间距20米的、沿山体走向或倾向的集液巷道。

所述副巷道间的间隔5～10米，与集液巷道呈90°角或相互之间平行。

所述封堵墙嵌入巷道四周，封堵墙后面设置支护柱。

所述封堵墙前部用防堵物料充填。

所述集液巷道和副巷道的截面都呈梯形，集液巷道的下底宽、上底宽分别为副巷道的1.4～1.6倍、集液巷道的高为副巷道的0.8～1.0倍。所述集液巷道和副巷道底部下半壁设有防渗层。在检测操作或生产过程中，通过释放压力在矿体与工程控制面之间形成高压力梯度，形成多通路的母液收集系统。

所述封堵墙为嵌入巷道四周的不透水墙，防止矿前液流出，使矿前液沿工程控制面下渗，封堵墙前后进行了预防巷道坍塌施工。在工作面往集液巷道口的方向每隔20～30米处设置一个封堵墙，直至距巷道口10米的距离为止，可设置多个封堵墙。封堵墙的位置可以在巷道支护柱前并与之相邻，这样可预防封堵墙坍塌。封堵墙可采用红砖砌嵌入巷道四周的方式设置。

封堵墙前部用防堵物料充填，下部用导管连接至集液巷道口，同时，还应注意做好巷道与导管的防堵措施。导管在出口处用球阀开关控制，球阀开关用于检测是否有母液，在检测操作或生产过程中，通过释放压力在矿体与工程控制面之间形成高压力梯度。所述封堵墙前下部导管在出口处用球阀开关，主要用途是控制矿前液下渗和母液的收集。所述防堵物料可以是柴草。所述导管可以是塑料盘管或PVC管。

在生产过程中，每天对导管是否有母液进行检查，即释放矿前液，目的是把矿前液尽可能地往工程控制面以下赶，降低在工程控制面处母液下渗能力及降低压力梯度。当出现母液时放开球阀开关，释放压力，形成矿土与工程控制面之间的高压力梯度，促成母液多通路形成，进一步降低母液下渗的可能；如没有母液则关闭球阀，需根据矿前液的特点灵活掌握每天检查次数，每天最多一次。通过多次检查，最终形成多通路母液回收控制面，该控制面与其下饱和或将近饱和的水封面一起，最终形成一个水封、高压力梯度的多母液引流通路的母液收集系统。