[实用新型]节电钢筋拉伸调直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋加工设备。尤其涉及一种钢筋拉伸调直设备。

背景技术

现有的钢筋拉伸机采用多个阻尼轮来产生阻力，这种机的缺陷是耗电很大、钢筋安装也较困难，阻尼轮寿命短。

节电钢筋拉伸机(专利申请号201020208643.2)存在以下缺点：没有调直机构，与其配套的调直机必须有前拉进轮，钢筋到未端那一段才能被自动拉出，这样调直机的造价会高些。

上述节电钢筋拉伸机加做上调直机构后、宜用于拉伸调直较小的光圆钢筋。如果要用来调直螺纹钢筋，那末调直机构的造价很高、耗电也很多。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足而提供的一种节电钢筋拉伸调直机。

本实用新型提供二个结构机型：一个是液压拉伸拉直型主要用来拉伸拉直螺纹钢筋。一个是拉伸调直型，主要用来拉伸调直较小的光圆钢筋。

本实用新型采用的技术方案是：

一、液压拉伸拉直型机：

设有机架，机架上设置有：喇叭型钢筋进口、阻力轮、拉伸卷筒、减速机、延长轮、拆弯轮、拉伸卷筒上设置有外径调节环，更换不同外径的外径调节环可得到不同的钢筋冷拉率。拉伸卷筒设置有钢筋夹、钢筋夹上设置有夹紧螺栓。拉伸卷筒安装在减速机的轴上、减速机另一轴上安装有三角带轮。油泵轴用轴承、轴承座安装在机架上、油泵轴上安装有1号三角带轮、2号三角带轮、联轴器、油泵。电机、油箱、液压控制阀、用螺栓安装在机架上，1号三角带轮用三角带与减速机联接、2号三角带轮用三角带与电机联接。

前后两个拉伸油缸安装在机架上，油缸顶杆前端设置有减速顶轮、用来降低油缸顶杆的速度。拉伸链条一端固定在机架上、另一端固定在钢筋夹座上，钢筋夹座前后设置有二根导向轴，导向轴端部设置有导向轮。钢筋夹座内设置有一对斜夹块，斜夹块设置有压紧杠杆、机架上设置有压紧杠杆档座，当钢筋夹座回位到位时、压紧杠杆碰到压紧杠杆档座、使斜夹块向后运动而初步压紧钢筋，这样钢筋夹座向前运动时能马上夹紧钢筋。

油缸复位链条两端固定在钢筋夹座上，中间绕过换向轮，换向轮固定在机架上。机架前设置有切断机和钢筋架，油泵经控制阀向二个拉伸油缸和切断油缸供油。

电机驱动油泵油缸向前拉钢筋，卷轮在钢筋驱动下转动，此时减速机变为增速机，增速机输入油泵轴的转速比电机输入油泵轴的转速快，快百分之几就是钢筋的冷率。

二、拉伸调直型机：

设有机架，机后部是一台节电钢筋拉伸机，机架前部依次设置有：后拉进轮组、旋转滚轮调直机，前拉进轮组、计米器、液压切断机，机架前下部设置有电机、油泵、控制阀、机架外有操作控制台。前后拉进轮组轴、节电钢筋拉伸机的小齿轮轴一端都装有链轮，四个链轮之间用大链条和小链条联接。

本实用新型所提供的节电钢筋拉伸调直机，液压拉伸拉直型机：拉伸调直一次同时完成，省去了调直用电，拉伸调直切断三项只用一台电机。拉伸调直型机：拉伸调直机联成一体，前后拉进轮组用拉伸电机驱动、省去了拉进电机。

附图说明

图1是本实用新型实施例节电钢筋拉伸调直机：液压拉伸拉直型机的结构示意主视图。

图2是图1实施例的结构示意俯视图。

图3是图1实施例的钢筋夹座结构示意俯视图。

图4是图1实施例的钢筋夹座结构示意A-A剖面图。

图5是图1实施例的钢筋夹座结构示意的斜夹块压紧杠杆的结构示意图。

图6是本实用新型实施例节电钢筋拉伸调直机：拉伸调直型机的结构示意主视图。

图7是图6实施例的结构示意俯视图。

具体实施方式

在图中所示的结构中：

一、液压拉伸拉直型机：设有机架16，机架上设置有：喇叭型钢筋进口1、阻力轮2、拉伸卷筒17、减速机25、延长轮3、拆弯轮4、拉伸卷筒上设置有外径调节环，更换不同外径的外径调节环可得到不同的钢筋冷拉率。拉伸卷筒设置有钢筋夹、钢筋夹上设置有夹紧螺栓。拉伸卷筒安装在减速机的轴上、减速机另一轴上安装有三角带轮18。油泵轴用轴承、轴承座安装在机架上、油泵轴上安装有三角带轮20、三角带轮21、联轴器、油泵26。电机22、油箱、液压控制阀23、用螺栓安装在机架上，三角带轮20用三角带19与减速机25联接、三角带轮21用三角带49与电机22联接。