[实用新型]火焰式角部清理机

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及金属坯子角部清理装置，尤其是能处理表面质量要求高的金属坯子(如板坯，方坯等)。

背景技术：

目前，冶金工业对成品的质量要求越来越高，需要对金属坯子的角部缺陷进行清除，现有的金属坯子清理一般采用人工火焰清理的模式，其缺点为：

1.手工清理，作业率低，清理后的角部不够规范。

2.手工清理，坯子需要下线，坯子温度降到室温后才能处理，坯子不能直接热送，坯子送到下一个工序时需要重新加热，需要大量的能源。

3.手工清理需要专用场地和设施，投资大。

本实用新型火焰式清理机能去除金属坯子的角部缺陷，能用切削的方式将金属坯子角部去除，与火焰清理机相比，优点如下：

1.作业率高。

2.坯子可以热送，可以节约大量能源。

3.可以获得更好的坯子质量。

发明内容

针对现有坯子角部清理的缺点，本实用新型清理机解决了现有清理机存在的问题，所采用的技术方案是：该清理机包括大车、小车及介质系统。一种角部清理机，在结构框架内，齿轮马达通过支架连接到大车上，大车车轮在大车轨道上。大车走行的驱动装置动力输出后，经减速装置，将动力传递给车轮，大车可以在一定速度下前后移动，同时在大车齿轮马达的抱闸可以将大车固定在需要的位置上。小车安装在小车的轨道上，在大车上的小车通过气缸的伸缩而能够在小车的轨道上移动，小车上的割枪通过枪夹上的紧固件固定在小车上，切割枪可以随着小车移动，切割枪可以根据坯子的宽度不同而固定在不同的位置上。坯子经辊道进入该清理机下部后，大车停在合适的位置上，小车随着气缸从最大行程开始向内移动，固定在小车下部探测器对坯子的位置进行探测，根据坯子的外形尺寸及角部缺陷的情况，清理机的小车移动到需要的位置，介 质箱内的电磁阀打开，煤气、氧气通过软管通到切割枪内，点火枪点燃割枪的介质，去除坯子四个角部所需要的金属量。

技术方案：

该清理机的主要部件包括：大车、小车、介质系统。大车安装有车轮，通过齿轮马达的驱动可以在轨道上沿着铸坯的拉坯方向上移动。小车的轨道安装在大车上，小车可以通过大车上的液压缸在大车上沿着坯子的宽度方向移动，可以根据板坯的宽度来控制切割枪的位置。割枪的煤气、氧气行成的火焰将板坯有缺陷的角部去除。为了防止板坯的辐射热损坏设备，在大车的底部和四周安装有冷却水板，在割枪内有冷却水通道，可以用冷却水使割枪降温。

有益效果：

本实用新型机械式清理机的有益效果是：可以用火焰的方式在线去除金属坯子角部缺陷，提高坯子质量。与现在流行的角部清理方式比较，其生产效率高，可以避免坯子下线，节约大量能源。

附图说明：

下面结合附图和实例对本实用新型火焰清理机进一步说明。

图1是本实用新型机械式清理机的主视图。

图2是本实用新型机械式清理机的俯视图。

图示：1.齿轮马达，2.车轮，3.齿轮马达支架，4.框架，5.枪夹，6.切割枪，7.紧固件，8.小车车轮，9.小车，10.介质软管，11.介质控制箱，12.气缸，13.大车气缸支架，14.大车轨道，15.大车冷却水板，16.小车轨道，19.紧固螺帽，20.小车气缸支架，21.位置探测器，22.介质拖链，23.坯子

具体实施方式：

在图1、2中所画的大车内，齿轮马达(1)通过支架(3)连接到大车上，可以驱动大车车轮(2)，在大车轨道(14)上前后移动，(4)为大车框架。小车轨道(16)安装在大车上，小车(9)的车轮(8)在小车轨道(16)上移动是依靠气缸(12)的伸缩完成的，气缸(12)的一端与大车上的气缸支架(13)连接，另一端与小车上的气缸支架(20)连接，当气缸伸缩时，小车就会在板坯宽度方向由外向内移动，带动小车(12)上的割枪移动，在小车的下部安装有板坯位置探测器(21)，用于探测坯子的探测坯子的侧面的位置，当探测器接触(21)到坯子侧面时，压缩空气控制回路上的电磁阀动作，使气缸停止收缩，小车停止在这个位置上，同时割枪(6)也停在需要的位置上，切割枪(6)的火焰将坯子的角部切掉。其中共有四支割枪，其中左侧小车两支割枪可以切掉 板坯左侧的上、下两个角，右侧小车的两支枪可以去除板坯右侧上、下两个角。由于坯子是高温状态，为防止坯子的辐射热造成清理机内部温度过高，在大车底部安装有冷却水板，冷却水板内的水是不断流动的，可以将坯子的辐射热带走，保护设备。割枪的介质软管(10)包括：切割氧、预热氧、煤气、冷却水进水，冷却水回水，其中氧气、煤气的控制是依靠介质控制箱(11)内的介质电磁阀来控制的，电磁阀需要有防爆性能，可以控制煤气、氧气的开和关，可以根据坯子角部的情况有选择地切掉需要去除的角，割枪内的冷却水可以防止板坯的辐射热损坏割枪。在一部清理机上，可以根据工艺的需要来设置小车的数量，在每个小车上也可以根据需要设置割枪的数量。