[实用新型]节能夹套加热辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能夹套加热辊，以导热油为热源，适用于各种需要用辊面加热的设备。

背景技术

现有夹套式加热辊，其结构上不论如何设计与构制，最终都会在热油锅炉循环系统的管道上增加推助热油循环泵，将导热油从辊的油腔一端推向另一端完成与辊体的热交换。这样的加热辊，其先进油的辊端面温度永远比出油端面的高，最严重两端温度差为±18％以上，满足不了现代生产工艺上对加热辊辊体表面温度均衡的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能夹套加热辊，解决了上述加热辊辊面表面温度不均衡的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种节能夹套加热辊，包括左传动轴和右传动轴，所述左传动轴和右传动轴均与端板和协板焊接，协板包括内管协板和外管协板，内管协板和外管协板分别焊接于端板的内侧和外侧，左侧端板及协板与右侧端板及协板之间均匀焊接有内管和外管，左传动轴和右传动轴的内端各交错分布有若干个油孔，其中半数油孔连接短S管与同一侧的内管上半数的孔连接，半数油孔连接长S管与另一侧的内管上半数的孔连接，内管、外管与两边端板之间形成一封闭油腔，油腔内均匀相间分布有若干支长、短扁铁隔板并将油腔分成若干个通道；所述内管的两端各设有若干个孔并与长S管以及短S管的另一端相连接。

本实用新型的有益效果为：不需再增加任何导热油循环泵，只需热油锅炉循环系统的自循环，加热辊面的整体温差维持在1℃以下，且导热油的用油量可降低80％，减少不少能源成本。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的节能夹套加热辊的正剖图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是图2中圆区的放大图；图4是内管表面的展开图；图5是本实用新型所述的节能夹套加热辊的立体图。

图中：1、左传动轴；2、右传动轴；3、端板；4、内管协板；5、外管协板；6、内管；7、外管；8、短S管；9、长S管；10、扁铁隔板。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型实施例所述的一种节能夹套加热辊，包括左传动轴1和右传动轴2，所述左传动轴1和右传动轴2均与端板3和协板焊接，协板包括内管协板4和外管协板5，内管协板4和外管协板5分别焊接于端板3的内侧和外侧，左侧端板3及协板与右侧端板3及协板之间均匀焊接有内管6和外管7，左传动轴1和右传动轴2的内端均开有6个油孔，其中3个油孔连接短S管8，另3个油孔连接长S管9，内管6、外管7与两边端板3之间形成一封闭油腔，油腔内均匀相间分布有24支长、短扁铁隔板10并将油腔分成24个通道；所述内管6的两端各设有6个孔并与长S管9以及短S管8的另一端相连接。

当左传动轴1端进入导热油后，导热油被轴端上的6个油孔均匀分流，分别进3支短S管8和3支长S管9，长S管9将导热油输送到加热辊油腔的另一端，保证了加热辊两端能同时进出油。24支扁铁隔板10将油腔均匀分布成24支通道，且24支通道分属于6组独立的循环油路，再加上油腔间隙极小，使得单只油道的截面积是一般加热辊油道的几十分之一，也就提高油路的循环速度，使加热辊升温更快，两端温差快速缩小，最终可保证加热辊面的整体温差在1℃以下。