[实用新型]一种吸油烟机

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸油烟机。

背景技术

目前现有技术，一种吸油烟机包括壳体、风机、油网和位于壳体顶部的围板，围板的腔体与壳体的内腔相通；风机设置在围板内壳体上的出烟道内，或设置在壳体内，与出烟道相通。存在问题是：油烟经油网，风机经出烟道排出；油烟污染风机，清洗不方便；油烟排到室外。

发明内容

本发明的目的是：提供一种吸油烟机，它可以有效防止油渍附着的集烟罩上和出口筒上，使用周期长，清洗次数少。

本发明是这样实现的：一种吸油烟机，包括壳体、油网、接油槽和位于壳体顶部的围板，围板的腔体与壳体的内腔相通；其特殊之处在于：还包括一具有上、下开口的集烟罩，出风管、导风管、空气喷射器、电机、离心高压风机和空气喷射器；

所述具有上、下开口的集烟罩的内腔呈棱锥台形，集烟罩设置在壳体内，离心高压风机与导风管连通，导风管与空气喷射器连通；所述空气喷射器的气流进入出风管。

所述的一种吸油烟机，其特殊之处在于：所述空气喷射器包括位于出风管下部外表面上的环形套和气流喷射间隙；环形套与导风管连通，集烟罩的接口与环形套插接，出风管下端面与集烟罩的接口的上端面之间的间隙构成气流喷射间隙。

所述的一种吸油烟机，其特殊之处在于：所述空气喷射器包括位于出风管外表面上的环形腔体和气流喷射间隙，环形腔体的内腔与导风管连通，与环形腔体相对的出风管上有环形槽与出风管内腔连通。

所述的一种吸油烟机，其特殊之处在于：所述空气喷射器位于导风管内腔呈倒呈圆锥形的部位。

所述的一种吸油烟机，其特殊之处在于：所述导风管下部的内腔呈倒圆锥台形，上部呈圆管形。

本发明一种吸油烟机，由于采用这样的结构，一是吸油烟机的集烟罩内表面直接与炉灶加热油脂升华后悬浮在空气中的油烟微粒接触，使得部分油烟微粒附着在集烟罩内表面，形成油滴，流入接油槽；二是由于空气喷射器的冷却作用，油烟经空气喷射器喷射出的空气冷却后，产生的冷却液顺着空气喷射器内壁顺流而下，集结在接油槽中，而空气喷射器的隔离作用，阻断了油烟微粒与吸油烟机内腔表面的接触，使吸油烟机内腔表面的缝隙不产生漏油现象；三是有效地减少了清洗次数。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明空气喷射器第二种实施方式的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种吸油烟机，包括壳体1、油网3、接油槽4和位于壳体顶部的围板5，围板5的腔体与壳体1的内腔相通。

还包括一具有上、下开口的集烟罩6，出风管7、导风管8、电机、离心高压风机2和空气喷射器9；

所述具有上、下开口的集烟罩6的内腔呈棱锥台形，集烟罩6设置在壳体1内，离心高压风机2与导风管8连通，导风管8与空气喷射器9连通；所述空气喷射器9的气流进入出风管7。

如图1所示，所述空气喷射器9包括位于出风管下部外表面上的环形套91和气流喷射间隙92；高压空气经气流喷射间隙92进入出风管7与集烟罩6接合处，在此形成负压。

环形套91与导风管8连通，集烟罩6的接口与环形套91插接，出风管7下端面与集烟罩6的接口的上端面之间的间隙构成气流喷射间隙92。

所述出风管7的下部的内腔呈倒圆锥台形，这样有利于空气气流的扩散。

实施例2

如图3所示，所述空气喷射器9包括位于出风管7外表面上的环形腔体93和气流喷射间隙92，环形腔体93与导风管8连通，与环形腔体93相对的出风管7上有贯通出风管7壁厚的气流喷射间隙92。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。