[实用新型]一种带体外循环装置的辐射加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辐射加热炉，具体涉及一种带体外循环装置的辐射加热炉。

背景技术

目前市场上的辐射加热炉对玻璃的加热方式是以辐射加热为主，传导加热为辅。具体来说，就是利用电加热丝通电时发出的红外光直接对玻璃板的上下表面进行辐射加热，辅助以表面对玻璃板下表面传导加热。

生产反射率和透射率高的玻璃时，这种加热方式会存在加热时间长，热传递效率低下的问题。尤其在加工LOW-E玻璃和反辐射玻璃时，玻璃上表面的膜层会强烈地反射掉来自上部加热元件的辐射热，下部的加热元件又会对玻璃产生两次加热，即热辐射从下面透入玻璃被玻璃上表面膜层反射又折回；加上陶瓷辊道对玻璃下表面的传导加热，使得玻璃上、下表面的加热极不均匀。这将严重影响玻璃钢化后的形状、平整度、光学质量，甚至于极大地改变LOW-E玻璃表面的电阻值，使得产品质量达不到钢化玻璃的国家标准，不能满足用户要求。

实用新型专利ZL03275747.6公开了一种可使玻璃上下均匀加热的玻璃加热炉，包括炉体及辊道，在辊道的下面设有冷气喷嘴。该技术方案通过冷气管道和冷气喷嘴来调节陶瓷辊的表面温度，只解决了普通玻璃的加热均匀的问题，但当生产反射率和透射率高的玻璃时，这种加热方式会存在加热时间长，热传递效率低，能量损耗量大的问题。

发明专利ZL200410049674.7公开了一种加热玻璃的方法和装置。当玻璃置于一回火炉内的辊子上时从上面和下面对玻璃加热，玻璃的上表面通过热空气喷射流来加热，该热空气喷射流通过从炉内吸取空气并对该热空气加压并使其再循环返回到玻璃的上表面而形成；玻璃的下表面通过将取自炉外部的一个压缩机加压且被加热的空气来加热。该技术方案虽然对LOW-E玻璃加热时间较短且加热均匀，但是不适合对已有传统的辐射炉进行改造升级，因为改造复杂、造价高昂。

实用新型专利ZL200920160630.X公开了一种高压空气对流循环加热装置，其由高压空气对流循环系统、炉体和多根输送辊道组成，高压空气对流循环系统设于所述炉体的内部，其中多根输送辊道水平转动安装在炉体内，并贯穿于炉体两侧，高压空气对流循环系统中设有能喷射到输送辊道上下玻璃的上下表面的多个高压空气对流循环静压发生器喷嘴。该技术方案通过储气罐的压缩空气直接对玻璃上下表面加热，只解决了普通玻璃的加热均匀问题，不能解决由于LOW-E玻璃的二次加热现象导致该种玻璃上下表面加热不均匀的技术难题，且加热效率低下。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带体外循环装置的辐射加热炉，尤其适合LOW-E玻璃和反辐射玻璃的加工。

一种带体外循环装置的辐射加热炉，包括炉体和设于炉体外侧的体外循环装置，所述的炉体由可升降的上炉体和固定在地面的下炉体组成，上炉体和下炉体中对应设有上加热单元和下加热单元，上加热单元和下加热单元之间设有输送玻璃的传动辊道；所述的体外循环装置包括空气压缩机、储气罐、热交换器、引风机、吸气管、上喷气管、下喷气管及其连接管路；

所述的热交换器包括内腔和设于内腔中的换热元件，换热元件的进气管与储气罐连通，换热元件的出气管与插入上炉体的上喷气管连通；所述的内腔由隔板分割成若干个型腔，相邻隔板上下交错开口，内腔的进气口与插入上炉体内的吸气管连通，内腔的出气口与引风机相通；

所述的储气罐的一端与空气压缩机相连，储气罐的另一端与插入下炉体的下喷气管连通。

为了提高热交换器的换热效率，优选的换热元件包括若干根平行排列的列管和设于列管两侧的集气箱，单根列管对应设于单个型腔内，相邻两根列管的一端通过集气箱连通；集气箱通过隔板与型腔分开，使得本实用新型中的热交换主要集中于列管所对应的型腔内，确保列管内压缩空气与型腔内热空气的进行充分逆流换热，减少了热能的损耗。

所述的内腔由隔板分割成若干型腔，相邻隔板上下交错开口，主要目的是为了控制腔内空气的有序流动，使得腔内空气与换热元件内的压缩空气进行充分逆流换热。

本实用新型带体外循环装置的辐射加热炉，主要包括一路热空气的流动管路和两路压缩空气的流动管路，其中热空气从上炉体中流出后在热交换器的型腔中流动，压缩空气从储气罐中流出后分别在换热元件和下喷气管中流动；

当引风机工作时，热交换器的型腔内原有空气从内腔的出气口被不断排出，导致型腔内的气压小于辐射加热炉的上炉体内的气压，致使上炉体内的热空气经吸气管被不断吸入内腔的进气口，在型腔内与从储气罐流入换热元件的一路压缩空气进行热交换后，从内腔的出气口排出；