[实用新型]机床用快速夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床的夹紧机构，具体为机床用快速夹紧机构。

背景技术

机床夹紧机构在机械加工行业中有着很重要的作用。加工所有工件都离不开夹紧机构。目前常用的夹紧机构有螺旋式夹紧机构和螺旋压板式夹紧机构。

螺旋压板式夹紧机构（如图1所示）：包括下端定位于T型工作台1上的螺杆2，套于螺杆2上的压板3，与螺杆2配合的螺母4及压板与工作台之间的垫块5。它是利用螺母旋转压紧压板，通过杠杆原理来压紧工件。螺旋压板式夹紧机构的缺点是（1）加工工件6时，因为压板的着力点正好是工件6的待加工面7，所以必须进行多次装夹以完成加工。比较费时。（2）加工时，对垫块高度有一定要求，不同厚度的工件需要不同高度的垫块。需配备大量不同高度的垫块。（3）压紧时，需将螺母旋到适当位置然后旋紧螺母压紧工件，比较费时。

螺旋夹紧机构（如图2所示）：包括下端定位于T型工作台8上的塞铁9，水平穿过塞铁且与塞铁螺纹配合的螺杆10。它是通过旋转螺杆10来夹紧工件的。螺旋夹紧机构的缺点是：由于夹紧力平行于T型工作台，所以工件下平面不能和T型工作台紧密接触，容易造成加工后工件上下平面不平行。

发明内容

本实用新型为了解决现有机床用夹紧机构存在的缺陷和问题，提供一种机床用快速夹紧机构。该夹紧机构只需一次装夹即可，不需要垫块，操作简单、省时，可保证工件在工作台上的精确定位。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：机床用快速夹紧机构，包括置于T型工作台上的T型槽内的T型键，相互接触的固定夹和活动夹，固定夹和活动夹的相互接触面为斜面且为燕尾槽配合（即固定夹和活动夹的相互接触面上分别开有彼此配合的燕尾和燕尾槽），固定夹上开有孔，孔内有与T型键螺纹连接的直螺栓，活动夹上开有与固定夹和活动夹的相互接触面平行的斜孔，斜孔内有与T型键螺纹连接的斜螺栓。使用时，至少使用两组该机床用快速夹紧机构，以实现对工件的夹紧。先将T型键装入T型工作台的T型槽内，工件放在左右“机床用快速夹紧机构”之间，使左右边活动夹的另一侧面（即与斜面相对的面）与工件左右面接触（根据工件的形状，活动夹另一侧面可为斜面或者垂直面），然后拧紧固定夹内直螺栓，从而将固定夹压紧在工作台上而实现其定位，再将左右机构的活动夹内的斜螺栓拧紧，在斜螺栓的拧紧过程中，活动夹沿燕尾槽向下滑动，从而对工件施加压力，完成对工件的装夹。

本实用新型所述的机床用快速夹紧机构结构设计新颖、合理，结构紧凑，通过拧紧斜螺栓，活动夹沿斜面燕尾槽滑动，产生的夹紧力大且安全牢固，不但能可靠夹持工件，而且使工件底面与T型工作台紧密接触，可靠、方便。克服了现有夹紧机构存在的不足，夹紧机构只需一次装夹即可完成工件的加工，不需要垫块，操作简单、省时，可保证工件在工作台上的精确定位。

附图说明

图1为现有螺旋压板式夹紧机构的结构示意图；

图2为现有螺旋夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述的机床用快速夹紧机构的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为图3的俯视图；

图中：11－T型工作台，12－T型键，13－固定夹，14－活动夹，15－直螺栓，16－斜螺栓，17－弹簧。

具体实施方式

机床用快速夹紧机构，包括置于T型工作台11上的T型槽内的T型键12，相互接触的固定夹13和活动夹14，固定夹13和活动夹14的相互接触面为斜面且为燕尾槽配合（即固定夹和活动夹的相互接触面上分别开有彼此配合的燕尾和燕尾槽），固定夹13上开有孔，孔内有与T型键12螺纹连接的直螺栓15，活动夹14上开有与固定夹和活动夹的相互接触面平行的斜孔，斜孔内有与T型键12螺纹连接的斜螺栓16。具体实施时，为优化力学结构，固定夹13和活动夹14的相互接触面为与T型工作台呈40°－60°夹角的斜面。在斜螺栓16上套有压于活动夹与T型键之间的弹簧17，弹簧可防止斜螺栓16松动，同时在拆卸时，弹簧的弹力便于活动夹的拆卸。固定夹13上的孔和活动夹14上的斜孔都为沉孔。