[实用新型]一种能有效减小床体变形的冷床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在中小型棒材轧线上将钢材冷却降温的冷床，属于中小型棒材轧线设备技术领域。

背景技术

冷床是中小型棒材轧线必不可少的辅助设备之一，其主要作用是将轧制并经飞剪剪切成倍尺长度的钢材冷却降温。冷床是否正常运行对产品最终质量的优劣起着至关重要的作用。随着产量的提高，冷床散热困难。运行中，动梁支架因受热部位不匀，变形量不同造成每跨之间动，静齿条相对错位，移钢时产生挂钢，形成S形弯；静梁支架受热变形致使地脚螺栓被拉断，支架处静梁水平高度上升，而相邻支架中部的静梁受热变形下沉，使静梁整体垂直方向产生周期性波浪型弯曲，波峰波谷差值最大可达到80mm，严重的静梁变形造成动静齿条高低不齐，产生顶钢、钩挂钢；这些问题严重影响了螺纹钢质量、产量和成材率的提高，生产不能顺行。每次检修，都需对局部部件进行大量更换来满足生产需要，造成周检时间加长。同时，由于冷床距地面距离偏小，维护检修时操作空间小、不便吊装，造成冷床设备维护量大，工人劳动强度大幅提高。因此，对现有的冷床进行改造，有效降低冷床床体的变形是十分必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低钢材热量对冷床床体的影响、避免冷床受热变形影响产量及产品质量的能有效减小床体变形的冷床。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能有效减小床体变形的冷床，它由支腿、静梁、动梁、动齿条、静齿条组成，其改进之处是，支腿、静梁、动梁均为端口封闭的矩形管结构，各支腿间用支腿连接管连通，静梁和动梁之间用U形连接管连通，在冷床起始端安装进水水包，冷床末端安装回水水包，进水水包通过连接管分别与支腿、静梁、动梁的进水口相连通，回水水包通过连接管与支腿、静梁、动梁的出水口相连通。

上述能有效减小床体变形的冷床，在支腿、静梁、动梁的进水口的连接管处安装进水控制阀，在支腿、静梁、动梁的出水口的连接管处安装回水控制阀。

采用这种结构的能有效减小床体变形的冷床，进水水包和回水水包分别与支腿、静梁、动梁相连接，形成支腿循环水路、静梁循环水路和动梁循环水路，循环冷却系统的冷却水进入各循环水路后循环流动，达到降低冷床周围环境温度，减少冷床受热变形的目的。本实用新型技术方案合理、构造简单、经济实用，能有效降低冷床区域温度，避免冷床受热后产生严重变形，提高钢材产量及质量，在中、小型棒材旧生产线改造及新生产线冷床设计中均具有广阔的应用前景和巨大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的正视图。

图中标记如下：回水水包1、U形连接管2、进水水包3、回水控制阀4、进水控制阀5、支腿6、支腿连接管7、静梁8、动梁9、齿条10。

具体实施方式

图中显示，在冷床起始端安装进水水包3，冷床末端安装回水水包1。冷床支腿6、静梁8、动梁9均由现有水床的工字钢改为端口封闭的矩形管。各支腿6之间用支腿连接管7连接，静梁8、动梁9之间用U形连接管2连接，分别形成支腿循环水路、静梁循环水路和动梁循环水路。各循环水路进水口端用连接管与进水水包3连接并安装进水控制阀5，出水口端用连接管与回水水包1连接并安装回水控制阀4。循环冷却系统的冷却水进入进水水包3后通过进水控制阀5分配到各条水路中按图中箭头示意方向循环流动，达到降低冷床周围环境温度，减少冷床受热变形的目的，各条水路中的循环水最终经回水控制阀4回流至回水水包1后再流回循环冷却系统进行循环冷却。

本实用新型是一种能有效降低冷床床体变形的水冷冷床，该水冷冷床结构简单，散热均匀迅速，特别是在旧生产线改造中具有在不增加冷床区域占地面积的情况下，具有投资小、改造内容少，但运行效果好的优点。